[发明专利]一种刨花板热压成型及冷却降温一体机

权利要求书

1.一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：包括台面、热压框、承接框、转运框、液压气缸、集水仓和放置架，所述台面的下表面固接有四根支撑腿；所述热压框为长方形框架结构，热压框固接在台面的上表面，热压框的右侧与台面的右侧平齐，热压框的内腔顶部固接有承压板，所述承压板内固接有加热板，所述加热板通过外部电源供电；所述承接框固接在热压框的右侧，承接框的前侧固接有耳板，所述耳板之间通过转轴转动连接有线轮，转轴的顶部伸出到耳板外并固接有曲柄，承接框的左右侧板底部各对称固接有两根导向杆，导向杆和承接框左右侧板的内壁上设有导向槽，承接框的左右侧板内壁还对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有搭接杆，所述搭接杆相互远离的一端与滑槽相互远离的端面之间固接有第一弹簧，搭接杆相互远离的一端还固接有拉绳，两根所述拉绳穿过承接框并与承接框滑动连接，两根所述拉绳的自由端固接缠绕在线轮上，两根拉绳在线轮上的绕向相反；所述转运框的形状与热压框和承接框一致，转运框的前后侧板底面对称固接有T形轨道块，相应的热压框和承接框的前后侧板顶面设有与轨道槽相应的T形轨道槽，转运框的左侧板外壁还固接有推杆；所述液压气缸通过L形杆与台面固接，液压气缸通过外接的液压油泵提供动力，液压气缸还设有竖直向下的液压杆，所述液压杆的底部固接有压制板，所述压制板的尺寸与热压框和转运框的内径尺寸一致；所述集水仓放置在承接框下方的底面上，各导向杆竖直方向的投影均落于集水仓内，集水仓的前侧设有连通的排污管，所述排污管与外界的污水管道连通，集水仓的顶部还固接有转换仓，所述转换仓为框架形空腔结构，转换仓的四个内侧面上均固接有与其内部空腔导通的冲淋管，集水仓的前侧面还固接有水泵，所述水泵通过外部电源供电，水泵的出水口通过管道与转换仓的内部空腔导通，水泵的进水口通过管道与外界水源连通；所述放置架设有若干个，放置架为格栅结构，且放置架的两侧固接有与导向槽相应的导向块。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述承压板的两侧各对称固接有若干限位块，热压框的左右侧板内壁设有与限位块相应的限位槽，承压板的下表面中心还固接有滑杆，所述滑杆与台面滑动连接并伸出到台面下表面外，滑杆的底部固接有托盘，所述托盘上表面与台面下表面之间圆周均匀固接有伸缩杆，滑杆上还套合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与托盘上表面和台面下表面固接。

3.根据权利要求2所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述限位块位于限位槽的顶部时，所述承压板的上表面与热压框的顶面平齐。

4.根据权利要求2所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述限位块位于限位槽的顶部时，所述第二弹簧处于伸长状态。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述支撑腿的底部固接有固定座，所述固定座的四角处设有膨胀螺栓，固定座与地面通过膨胀螺栓固接。

6.根据权利要求1所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述加热板为折形结构。

7.根据权利要求1所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述承压板的顶面为铜质金属板。

8.根据权利要求1所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述第一弹簧处于自由状态时，搭接杆伸出滑槽的长度为其自身长度的一半。

9.根据权利要求1所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述热压框的左侧和承接框的右侧均固接有限位板。

10.根据权利要求1所述的一种刨花板热压成型及冷却降温一体机，其特征在于：所述冲淋管沿远离转换仓的方向向下倾斜设置。