[发明专利]一种自清洁防静电的耐高温滤袋面料及其制备方法

权利要求书

1.一种自清洁防静电的耐高温滤袋面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)TiN陶瓷纤维织物的制备：将TiN陶瓷纤维通过退解、并捻、整经、穿综、织布工艺制备TiN陶瓷纤维织物；所述TiN陶瓷纤维织物的组织结构为：2/3斜纹，织物克重为900～1000g·m^-2，经纬密度为：(30±2)×(30±2)/根·cm^-1；

(2)表面处理：电化学沉积镀银在室温下进行，采用经打磨并酸洗处理的7～9mm电解银棒为阴极，300mm×60mm×3mm电解银板为阳极，两极间距300～400mm；取TiN陶瓷纤维织物放入电镀液中；利用电动搅拌器机械搅拌，在5V直流电压下沉积包覆Ag，沉积时间为10min；将镀Ag的TiN陶瓷纤维织物用蒸馏水多次清洗即可；所述电镀液的组成为20～40g/LAgNO₃，5～10g/LKNO₃，40～50g/LC₆H₅Na₃O₇·2H₂O；

(3)三防整理剂的浸润：将步骤(2)整理的TiN陶瓷纤维织物在浸润设备中涂覆三防整理剂，然后烘干，即可制得自清洁防静电的耐高温滤袋面料；所述三防整理剂的浓度为：50～70g/L；所述烘干温度为：200～220℃；

所述步骤(1)中TiN陶瓷纤维的制备方法为：称取四氯化钛和异丙醇，在50～70℃反应3～5小时，制得异丙醇钛；将异丙醇钛溶于无水乙醇，制得混合溶液a；将10％的盐酸和去离子水溶于无水乙醇，制得混合溶液b；将混合溶液b滴加到搅拌的混合溶液a，滴加时间为1～3小时，制得初始的钛溶胶；于20℃～40℃下将其放置陈化2～6小时，制得待纺丝的钛溶胶；将溶胶加入纺丝系统进行纺丝，纺出的丝线经过水洗、上油、烘干处理制得丝线；将丝线在60～80℃干燥4～6小时，制得凝胶纤维；在氮气氛围下，将凝胶纤维于1400～1600℃高温烧结10～12小时，制得TiN陶瓷纤维。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁防静电的耐高温滤袋面料的制备方法，其特征在于，所述水洗的温度为：30℃～50℃；所述上油的油浴温度为80～85℃；所述烘干的温度为50～70℃。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁防静电的耐高温滤袋面料的制备方法，其特征在于，所述四氯化钛和异丙醇的体积比为：1mL∶(10～20)mL；所述混合溶液a中异丙醇钛与无水乙醇的体积比为：1mL∶(10～20)mL；所述混合溶液b中10％的盐酸、去离子水与无水乙醇的体积比为：1mL∶(10～20)mL∶(20～30)mL。

4.一种自清洁防静电的耐高温滤袋面料，其特征在于，采用权利要求1～3中任一项所述的一种自清洁防静电的耐高温滤袋面料的制备方法制备而成。