[发明专利]一种电力管挤塑成型设备

说明书

本发明涉及电力相关技术领域，具体是一种电力管挤塑成型设备，所述电力管挤塑成型设备包括：底架；制备装置；所述制备装置安装在与所述底架固定连接的支撑架上；挤压成型装置，所述挤压成型装置安装在所述底架上；冷却装置，所述冷却装置包括与所述挤压成型装置连通的冷却腔，冷却腔的内侧转动安装有旋转筒，所述旋转筒与冷却腔的内壁之间形成冷却腔体，所述冷却腔体通过隔板形成两个腔体，且两个所述腔体分别通过导管与供液组件连接，所述旋转筒的内壁上设置有冷却流道。进入到冷却腔内的冷水先进入到一个腔体内再通过冷却流道进入到另一个腔体内，从而使得冷却流道在进行冷却的同时，通过冷却腔再进行二次冷却传递，从而提高冷却效果。

技术领域

本发明涉及电力相关技术领域，具体是一种电力管挤塑成型设备。

背景技术

电力管是采用PE（改性聚乙烯）进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。

在电力管生产过程中，一般采用挤塑实现，现有的挤塑成型设备在挤塑冷却过程中，冷却效果慢，导致工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力管挤塑成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电力管挤塑成型设备，所述电力管挤塑成型设备包括：

底架；

制备装置；所述制备装置安装在与所述底架固定连接的支撑架上；

挤压成型装置，所述挤压成型装置安装在所述底架上且与所述制备装置连接；

冷却装置，所述冷却装置包括与所述挤压成型装置连通的冷却腔，冷却腔的内侧转动安装有旋转筒，所述旋转筒与冷却腔的内壁之间形成冷却腔体，所述冷却腔体通过隔板形成两个腔体，且两个所述腔体分别通过导管与供液组件连接，所述旋转筒的内壁上设置有冷却流道。

作为本发明进一步的方案：所述旋转筒的一端突出冷却腔且通过齿轮组与安装在所述冷却腔上的第二电机的输出轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮组包括固定在所述第二电机输出轴上的主动齿轮及固定在所述旋转筒上的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述供液组件包括设置在底架上的放置腔内的水箱及与所述水箱连通的水泵，所述水泵的出水口及水箱分别通过导管与所述冷却腔内的两个腔体连通。

作为本发明再进一步的方案：所述制备装置包括固定在所述支撑架上的制备筒，所述制备筒的内侧设置有搅拌机构，搅拌机构通过设置在制备筒外侧的锥齿轮组与由第一电机驱动的传动杆转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括转动在所述制备筒内的搅拌轴及固定在所述搅拌轴上的多组搅拌棒，所述搅拌轴的一端与所述锥齿轮组连接。

作为本发明再进一步的方案：所述制备筒的外侧套设有加热套。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压成型装置包括固定在所述底架上的挤压腔，所述挤压腔与所述冷却腔连接的位置处设置有挤压摸具，所述挤压腔的内侧设置有由第一电机驱动的挤压组件。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压组件包括与所述第一电机输出轴固定连接的挤压轴，所述挤压轴上安装由螺旋叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压腔的外壁上套设有保温套。