[发明专利]一种氧化锌避雷器及制备方法

说明书

本发明公开了一种氧化锌避雷器，成分含量按重量百分比为：氧化铋：3.5%—4.0wt%、纳米氧化锑：2.7%—3.6wt%、氧化钴：1.0%—1.8wt%、氧化硅：0.6%—1.3wt%、氧化锰：0.6%—0.9wt%、氧化铬：0.8%—1.4wt%、氧化镍：0.06%—0.14wt%、氧化钇：0.8%—1.2wt%、氧化镱：0.8%—1.2wt%；余量为氧化锌；解决了氧化锌避雷器电位梯度低造成设备外型体积庞大，出线室供用户接线的空间小，因而设备的占地面积大，生产和运输、安装成本非常高，加上原材料消耗大，对原材料资源形成巨大威胁等技术问题。

技术领域

本发明属于避雷器制备技术，尤其涉及一种氧化锌避雷器及制备方法。

背景技术

目前我国有近400家避雷器生产企业。多年来，避雷器行业从企业规模和数量、技术进步、材料革新、生产装备、质量控制等方面发生了许多变化，行业整体技术水平的提升和产品质量的稳定性有所增强，但总体上我国大多数企业普遍技术水平低，产品质量不稳定，甚至有的根本不具备完整的检测手段。技术水平导致了我国电力设备存在的主要问题是：设备外型体积庞大，出线室供用户接线的空间小，因而设备的占地面积大，生产和运输、安装成本非常高，加上原材料消耗大，对原材料资源形成巨大威胁。这种结果是氧化锌避雷器电位梯度低造成的，因为氧化锌避雷器电位梯度太低，必须用足够大的体积来满足特定电压的要求，因此造成资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种氧化锌避雷器及制备方法，以解决氧化锌避雷器电位梯度低造成设备外型体积庞大，出线室供用户接线的空间小，因而设备的占地面积大，生产和运输、安装成本非常高，加上原材料消耗大，对原材料资源形成巨大威胁等技术问题。

本发明的技术方案是：

一种氧化锌避雷器，成分含量按重量百分比为：氧化铋：3.5％—4.0wt％、纳米氧化锑：2.7％—3.6wt％、氧化钴：1.0％—1.8wt％、氧化硅：0.6％—1.3wt％、氧化锰：0.6％—0.9wt％、氧化铬：0.8％—1.4wt％、氧化镍：0.06％—0.14wt％、氧化钇：0.8％—1.2wt％、氧化镱：0.8％—1.2wt％；余量为氧化锌。

所述纳米氧化锑采用高频等离子体法制备。

所述的一种氧化锌避雷器的制备方法，它包括：

步骤1、将除纳米氧化锑之外的所有原料进行球磨，并加入1.5-2wt％分散剂、1.8-2.5wt％的胶合剂溶液、0.6-1wt％的消泡剂，并加入纯净水保证固含量比例为60-65％，球磨3h之后，加入纳米氧化锑，继续混合球磨1.5h后得到混合浆料备用；

步骤2、将混合浆料进行喷雾干燥，得到干燥的粉料，并压制成电阻片坯体；

步骤3、将电阻片坯体进行排胶、烧结和退火；

步骤4、将烧结退火后电阻片进行涂布侧面玻璃绝缘层，并在140℃—170℃下烘干绝缘层；之后将电阻片两端面磨平，通过电弧喷涂法在两端面喷涂上铝电极，即得氧化锌避雷器。

步骤2所述喷雾干燥温度为140℃—160℃，将干燥后得到的粉料加湿至湿度为0.8％—1.2％，并静置24h后压制成电阻片坯体。

步骤3所述将电阻片坯体进行排胶、烧结和退火是在在380℃—450℃进行排胶，然后再在1000℃—1100℃进行高温烧结，并将烧结后的坯体进行500℃—550℃条件下退火。

本发明有益效果：