[发明专利]一种线材的线头尾转换机构

说明书

本发明公开了一种线材的线头尾转换机构，包括有旋转机构及送线机构，本发明先通过送线轮气缸推动送线轮滑座向内滑动，从而使得送线轮将线材压紧送线，而且送线导杆夹通过导杆夹气缸也对线材进行压紧，防止送线过程中线材打滑，大大提高了送线精度，当送线轮将线材送到设定长度后完成送线；在送线机构送线的同步，转盘电机驱动主动转轮转动，从而使得转盘旋转180°，使得送线机构也旋转了180°，实现线材的线头尾转换，自动化程度高，效率高；故本发明具有设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，效率高，可实现送线同步线头尾转换，送线精度高的优点。

技术领域

本发明涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材的线头尾转换机构。

背景技术

在线材加工过程中，有时候需要将线材的位置移动或首尾转换，则需要人工将线材移动，从而增加了生产成本，降低了生产效率，已经无需满足现状生产的需求，因此需要研发一种线材首尾自动转换机构，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种线材的线头尾转换机构，该线头尾转换机构设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，效率高，可实现送线同步线头尾转换，送线精度高。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种线材的线头尾转换机构，包括有旋转机构及送线机构，旋转机构设置有呈水平布置的旋转支撑板，旋转支撑板上端装设有呈环形状的转盘，且转盘通过同步带连接有主动转轮，主动转轮连接有转盘电机，转盘上端装设有旋转托板；

送线机构通过支撑立板装设于旋转托板上端，支撑立板上端装设有呈水平布置的送线支撑板，送线支撑板上端装设有两送线轮，且送线轮通过送线轮滑座装设于送线支撑板上端，送线轮滑座相对滑动的外侧端装设有送线轮气缸，且送线轮滑座两侧装设有滑座限位板，两送线轮下端分别通过转动万向节连接有转动轴，且转动轴下端部装设有转动齿轮组，转动齿轮组下端通过联轴器连接有送线电机，送线轮侧端装设有呈水平布置的送线导杆夹，送线导杆夹一端连接有导杆夹气缸，且导杆夹气缸呈竖向布置装设于送线支撑板下端面上端。

其中，所述转盘通过呈空心状的转盘轴装设于所述旋转支撑板上端。

其中，所述转盘电机呈竖向布置装设于所述旋转支撑板下端面上端。

其中，所述旋转托板上端装设有呈水平布置的旋转限位板。

其中，所述送线支撑板上端装设有呈圆形状的送线护罩，且所述送线轮及送线导杆夹设置于送线护罩的上端面。

其中，所述送线轮滑座上端装设有若干个送线导向轮。

其中，所述转动齿轮组通过齿轮箱固定装设有所述转盘轴下端部。

其中，所述送线电机通过电机座呈竖向布置的装设于所述齿轮箱下端。