[发明专利]一种耐高温高压的电磁吸盘对板状工件加热的方法

权利要求书

1.一种耐高温高压的电磁吸盘对板状工件加热的方法，其特征是：首先，将板状工件夹装在两个耐高温高压的电磁吸盘之间，使上下两个电磁吸盘的U型铁芯圆柱两两相对，处于一条直线上，且通过电磁线圈的并联和正负极反向并联交替，使上下相对的两个磁柱的极性相反，形成垂直贯穿上下吸盘的磁力线回路以实现对板状工件的夹持，其次，在上下两个电磁吸盘的中部，即所吸附的工件所在高度位置的四周放置一个由导线制成的高频感应加热线圈，并连接高频感应加热器，对板状工件进行高频感应加热，将板状工件加热到模压成形所需的温度；所述的耐高温高压的电磁吸盘的基体由块状耐高温高压的隔热材料制成，吸盘内部开有阵列式U型孔腔，每个U型孔腔中嵌入安装有一个U型铁芯的电磁铁，每个U型铁芯开口向上，U型铁芯的两个圆柱端穿过吸盘中的垂直圆孔直通吸盘表面，且铁芯的端面与吸盘表面保持平齐，U型铁芯的底部用耐高温的漆包线绕制电磁线圈，电磁线圈与铁芯之间设有隔热护套，且电磁线圈远离吸盘表面；各个U型电磁铁成矩阵式排列，通过各个电磁线圈的并联和正负极反向并联交替，使各个U型电磁铁的南北磁极在吸盘表面相间排布，形成多道交织且垂直经过吸盘表面的磁力线回路。

2.一种耐高温高压的电磁吸盘对板状工件加热的方法，其特征是：首先，将板状工件夹装在两个耐高温高压的电磁吸盘之间，使上下两个电磁吸盘的U型铁芯圆柱两两相对，处于一条直线上，且通过电磁线圈的并联和正负极反向并联交替，使上下相对的两个磁柱的极性相反，形成垂直贯穿上下吸盘的磁力线回路以实现对板状工件的夹持，其次，在保持耐高温高压的电磁吸盘总体高度不变的情况下，将电磁吸盘基体的上部替换成与基体底面积相等的埋设有电加热管的铜块，铜块上开有供U型铁芯的两个圆柱端穿过的垂直圆柱孔，各个U型电磁铁的两个圆柱端穿过这些圆柱孔直通铜块表面，且圆柱铁芯的端面与铜块表面保持平齐，基体与铜块通过螺栓连接成一个整体； 把在上下两个电磁吸盘的铜块中埋设的电加热管通电，从而通过铜块的发热与接触热传导将吸附在吸盘表面的工件加热到预定的温度；所述的耐高温高压的电磁吸盘的基体由块状耐高温高压的隔热材料制成，吸盘内部开有阵列式U型孔腔，每个U型孔腔中嵌入安装有一个U型铁芯的电磁铁，每个U型铁芯开口向上，U型铁芯的两个圆柱端穿过吸盘中的垂直圆孔直通吸盘表面，且铁芯的端面与吸盘表面保持平齐，U型铁芯的底部用耐高温的漆包线绕制电磁线圈，电磁线圈与铁芯之间设有隔热护套，且电磁线圈远离吸盘表面；各个U型电磁铁成矩阵式排列，通过各个电磁线圈的并联和正负极反向并联交替，使各个U型电磁铁的南北磁极在吸盘表面相间排布，形成多道交织且垂直经过吸盘表面的磁力线回路。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的吸盘底部还开设有散热槽，散热槽将安装U型电磁铁的孔腔连通在一起，有利于电磁线圈的冷却。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的吸盘的四角开有带沉孔的通孔，用于安装螺栓，使吸盘固定在工作台上。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的隔热材料为碳纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维中的一种。