[发明专利]一种高温SCR催化剂在审
申请号: | 201911332449.7 | 申请日: | 2019-12-22 |
公开(公告)号: | CN111054372A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 罗荣海 | 申请(专利权)人: | 十堰创胜工贸有限公司 |
主分类号: | B01J23/888 | 分类号: | B01J23/888;B01J35/00;B01D53/86;B01D53/56 |
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地址: | 442000 湖北省十堰市经济*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 scr 催化剂 | ||
本发明公开了一种高温SCR催化剂,催化剂组份按重量份数包括陶土30‑40份、纳米二氧化钛10‑20份、聚丙烯纤维5‑15份、钛钨硅粉5‑15份、纳米氧化铝3‑9份、氧化镧4‑10份、氧化铜7‑14份、硅藻土8‑20份、三乙醇胺8‑16份、柠檬酸2‑6份、膨胀珍珠岩4‑12份,本发明制备方法简单,制得的SCR催化剂具有很强的脱硝能力,耐高温性能好,环保性能佳,不会造成环境污染。
技术领域
本发明涉及SCR催化剂制备技术领域,具体为一种高温SCR催化剂。
背景技术
随着现代工业生产的发展和人们生活水平的极大提高,大气污染变成了人们广泛关注的问题。环境保护的重要性,已经成为世界范围的问题被尖锐地提出来了。与二氧化硫一样,氮氧化物NOx也是环境污染性气体,其在阳光下会引发光化学反应,形成光化学烟雾,造成严重的大气污染。氮氧化物NOx的大气污染问题从70年代以来逐渐被重视起来,经过研究人们发现,NOx不仅会引起光化学烟雾,而且会危害人类的健康、引发高含量硝酸雨、减少臭氧层以及其他一些问题,其危害远远超过了人们原来的设想。
烟气脱硝主要采用选择性催化还原(SCR)脱硝法,其二次污染小,净化效率高,技术成熟,脱硝率高达80~90%,适合排气量大、连续排放源,成为世界上应用最广的脱硝技术。SCR脱硝法的核心技术是脱硝催化剂的制备。现有的SCR催化剂制备工艺复杂,得到的催化剂脱硝率低,因此,有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温SCR催化剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高温SCR催化剂,催化剂组份按重量份数包括陶土30-40份、纳米二氧化钛10-20份、聚丙烯纤维5-15份、钛钨硅粉5-15份、纳米氧化铝3-9份、氧化镧4-10份、氧化铜7-14份、硅藻土8-20份、三乙醇胺8-16份、柠檬酸2-6份、膨胀珍珠岩4-12份。
优选的,催化剂组份优选的成分配比包括陶土35份、纳米二氧化钛15份、聚丙烯纤维10份、钛钨硅粉10份、纳米氧化铝6份、氧化镧7份、氧化铜10份、硅藻土15份、三乙醇胺12份、柠檬酸4份、膨胀珍珠岩8份。
优选的,其制备方法包括以下步骤:
A、将陶土、硅藻土、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎,得到混合粉末;
B、在混合粉末中加入纳米二氧化钛、钛钨硅粉、纳米氧化铝、氧化镧、氧化铜,充分混合后在常温下进行搅拌,得到混合物A;
C、在混合物A中加入聚丙烯纤维、三乙醇胺、柠檬酸,充分混合后加入混炼机中混炼,得到混合物B;
D、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出,挤出温度为180-200℃,挤出的材料注入成型模中进行加压成型;
E、加压成型后的泥坯放入煅烧炉中煅烧,煅烧温度为580-620℃,时间为5h-8h,取出后进行冷却,即得到SCR催化剂。
优选的,所述步骤C中混炼机混炼温度为140-180℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,制得的SCR催化剂具有很强的脱硝能力,耐高温性能好,环保性能佳,不会造成环境污染;其中,本发明中添加的纳米氧化铝、膨胀珍珠岩能够进一步增加其耐高温性能;此外,本发明采用的制备方法操作简单,能够确保各材料组份充分混合,提高了SCR催化剂的性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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