[发明专利]渠道底部混凝土衬砌施工方法

权利要求书

1.一种渠道底部混凝土衬砌施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

渠基处理：清除渠基(1)表面的不良土质和垃圾，渠基(1)表面的凹坑处用回填土填平并压实，回填土的压实度不小于0.92；

衬砌垫层铺设：在渠基(1)底表面上铺设砂石垫层(2)，砂石垫层(2)的厚度在5-7厘米；

土工布铺设：在砂石垫层(2)上铺设反滤土工布(9)，反滤土工布(9)位于伸缩缝下方；

浇筑模板安装：定制弯折钢板(6)，弯折钢板(6)包括：竖板(61)和横板(62)，在砂石垫层(2)上布置浇筑方框(5)，浇筑方框(5)全部由弯折钢板(6)围成或者由弯折钢板(6)和镀锌方钢管(7)组合围成，横板(62)位于浇筑方框(5)的顶部外侧，弯折钢板(6)位于浇筑方框(5)设计有伸缩缝的侧边上且将反滤土工布(9)压紧，浇筑方框(5)的侧面通过插签(8)隔挡固定，插签(8)竖向插入渠基(1)底部；所述弯折钢板(6)的厚度在2.5-3.5毫米之间，所述弯折钢板(6)还包括：加固板(63)，所述加固板(63)设于所述横板(62)的下表面且和所述竖板(61)平行，所述竖板(61)、横板(62)和加固板(63)一体成型；

聚乙烯闭孔泡沫板安装：按照渠道底部混凝土衬砌(3)的设计厚度切割相应宽度尺寸的聚乙烯闭孔泡沫板(4)，将聚乙烯闭孔泡沫板(4)贴合于竖板(61)的内表面；

现浇混凝土：配制混凝土，将搅拌好的混凝土第一次摊铺到浇筑方框(5)中，将振捣器垂直插入混凝土进行第一次振捣，然后将搅拌好的混凝土第二次摊铺到浇筑方框(5)中，将振捣器垂直插入混凝土进行第二次振捣，将混凝土表面刮平；

拆除模板：混凝土初凝后先将插签(8)拔出，再将浇筑方框(5)拆除；

在安装聚乙烯闭孔泡沫板(4)和现浇混凝土之前，在浇筑方框(5)的内表面涂刷一层脱模剂；当弯折钢板(6)拆除后，立马用钢钉将聚乙烯闭孔泡沫板(4)钉固于初凝后的混凝土侧面，再进行下一块渠道底部混凝土衬砌(3)施工。

2.根据权利要求1所述的渠道底部混凝土衬砌施工方法，其特征在于，所述砂石垫层(2)由以下质量份数的原料制得：沙子1份、卵石1份，沙子的细度模数在1.6-2.0之间，卵石的粒径在5-20毫米之间，砂石垫层(2)铺设成型后人工用铁锹拍实。

3.根据权利要求1所述的渠道底部混凝土衬砌施工方法，其特征在于，所述反滤土工布(9)的幅宽在180-220毫米之间,且所述反滤土工布(9)断裂强度不小于8kN/m。

4.根据权利要求1所述的渠道底部混凝土衬砌施工方法，其特征在于，所述混凝土以下质量份数的原料制得：水50-60份、水泥90-110份、沙子390-400份、卵石360-380份、外加剂2-4份，所述混凝土的坍落度在100-150毫米之间，所述混凝土的水胶比在0.50-0.60之间，所述混凝土的砂率在50.0%-53.0%。

5.根据权利要求1所述的渠道底部混凝土衬砌施工方法，其特征在于，还包括以下步骤：混凝土表面用平整尺刮平后，用磨光机对混凝土表面进行打磨提浆，磨光机充分搓磨混凝土表面2遍，然后用铁板抹光混凝土表面。

6.根据权利要求1所述的渠道底部混凝土衬砌施工方法，其特征在于，还包括以下步骤：混凝土浇筑完毕初凝前,避免浇筑方框(5)内积水和阳光曝晒，混凝土初凝后采用薄膜覆盖，混凝土养护保持连续进行，当气温高于5摄氏度时洒水养护且始终保持混凝土表面及所有侧面湿润，当气温低于5摄氏度时混凝土表面不洒水且保温养护，混凝土养护时间不少于28天。

7.根据权利要求1所述的渠道底部混凝土衬砌施工方法，其特征在于，向浇筑方框(5)内浇筑混凝土之前，朝向砂石垫层(2)上喷水以达到湿润目的。