[发明专利]一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置及施工方法

说明书

本发明具体涉及一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置，用于已安装钢梁节段和悬臂吊装钢梁节段的临时锁定，其特征在于所述临时锁定装置包括加劲板，所述加劲板布置于钢梁内部各个箱室的角点，所述加劲板焊接于钢梁腹板内侧；连接板，所述连接板的一端通过螺栓连接已安装钢梁节段钢梁腹板内侧的加劲板，所述连接板的另一端通过螺栓连接悬臂吊装钢梁节段的钢梁腹板内侧对应的加劲板，实现悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定。本发明的悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置能够快速定位并临时锁定悬臂施工的钢梁节段进行对接焊，具有构造简单，性能可靠，对母材损伤小，拆装方便等优点。

技术领域

本发明涉及桥梁工程技术领域，具体涉及一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置及施工方法。

背景技术

大跨度钢结构连续梁，拱桥、斜拉桥、悬索桥的钢梁，常采用悬臂法施工。钢梁通常在工厂焊接成多个组件，运送至工地后组拼为钢梁节段，然后采用悬臂吊装法施工。

钢梁节段悬臂吊装至已安装钢梁节段前方一定距离，通过改变前后侧吊点的提升高度调整纵坡，通过改变左右侧吊点的提升高度调整横坡，钢梁节段初定位后与已安装梁段靠拢，进行临时连接锁定，最后完成钢梁节段对接焊。

目前悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定措施通常采用码板焊接定位，在钢梁节段悬臂吊装初定位后，在钢梁顶底板每隔一段距离焊接一块纵向码板，通过码板与钢梁间的焊缝连接，锁定钢梁节段位置。采用码板11临时锁定钢梁节段的施工方法详见图5。

采用码板临时锁定钢梁节段的缺点是码板数量多，现场焊接工作量大；码板焊缝均为间断布置的短焊缝，由于短焊缝无法采用引弧板和灭弧板，施焊过程必然导致顶板母材的损伤；码板拆除过程中应先预热再切割，切割完成后再将顶板打磨平顺，现场拆除工作量大。

综上所述，采用码板临时锁定钢梁节段不仅现场焊接和拆除工作量大，而且施焊过程中顶板母材的损伤以及打磨不平顺等均成为正交异性钢桥面板的疲劳源，从而降低正交异性钢桥面板的疲劳寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置，能够快速定位并临时锁定悬臂施工的钢梁节段进行对接焊，具有构造简单，性能可靠，对母材损伤小，拆装方便等优点。

本发明的实现由以下技术方案完成：

一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置，用于已安装钢梁节段和悬臂吊装钢梁节段的临时锁定，其特征在于所述临时锁定装置包括

加劲板，所述加劲板布置于钢梁内部各个箱室的角点，所述加劲板焊接于钢梁腹板内侧，加劲板上设有螺栓孔；

连接板，所述连接板设有螺栓孔，所述连接板的一端通过螺栓连接已安装钢梁节段钢梁腹板内侧的加劲板，所述连接板的另一端连接悬臂吊装钢梁节段的钢梁腹板内侧对应的加劲板，实现悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定。

进一步地，所述螺栓为扭剪型高强螺栓。

进一步地，加劲板通过角焊缝焊接于钢梁腹板上。

一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置施工方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

A、钢梁内部各个箱室的角点布置加劲板，通过预拼装确定加劲板位置，将加劲板焊接于腹板内侧；

B、在前一钢梁节段安装完成后，利用桥面吊机悬臂吊装后一钢梁节段，并进行后一吊装钢梁节段的轴线、纵坡、横坡初定位；

C、通过连接板和扭剪型高强螺栓将后一钢梁节段腹板内侧的加劲板与已安装的前一钢梁节段钢梁腹板内侧的加劲板相连接，快速实现后一钢梁节段定位；

D、完成前一钢梁节段和后一钢梁节断之间的对接焊；

E、对接焊完成后，拆除扭剪型高强螺栓和连接板。