[发明专利]用于苯基氯硅烷生产的装置和方法

权利要求书

1.一种用于生产苯基氯硅烷的反应装置，其特征在于，所述反应装置为立式反应装置，其包括：

炉体、固体原料进料口、气体原料进料口、出料口，

所述炉体自上而下包括扩大区、低温反应区、高温反应区，以及在所述炉体中设置有搅拌装置，

所述搅拌装置通过旋转轴贯穿所述扩大区、低温反应区以及高温反应区，并且所述搅拌装置在所述高温反应区内的旋转轴上设置有多个搅拌桨 叶，并且在所述低温反应区内的旋转轴上设置有螺旋带结构，所述旋转轴转动使得搅拌桨叶转动并对气体产生向上驱动力，

以中位横截面的面积计，所述扩大区的横截面面积大于所述低温反应区和/或高温反应区的横截面面积，并且，所述低温反应区的横截面积与所述高温反应区的横截面积相同，

在所述高温反应区内的旋转轴上所述搅拌桨 叶的排布密度自上而下增加，

所述搅拌桨叶与所述旋转轴的轴向的夹角为30～90℃,所述搅拌桨叶的外端为由耐高温、耐磨损合金制成；

所述搅拌桨叶所产生的气体上升搅动，防止所述固体原料沉降于炉体底部或附着于炉体内壁，

所述固体原料 进料口和所述出料口设置于所述炉体的扩大区；所述气体原料进料口设置于所述炉体的高温反应区的底部，

所述炉体至少在所述高温反应区为圆柱体结构，并且在所述高温反应区内，搅拌桨叶外端与炉体内壁的水平距离为所述高温反应区的圆柱体内半径的1/60～1/30。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述炉体在所述低温反应区和所述高温反应区具有加热装置。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述出料口设置有过滤网。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述反应装置的高度为2000～10000mm。

5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述反应装置的长径比为3～10。

6.一种制备苯基氯硅烷的方法，其特征在于，所述方法包括在根据权利要求1～5任一项所述的反应装置中混合氯化苯、固体硅和催化剂进行反应的步骤。