[发明专利]喷射器、冷梁末端、冷梁系统

说明书

本发明提供一种喷射器、冷梁末端、冷梁系统。其中包括喷嘴壳体，所述喷嘴壳体包括用于引入一次风的气流引入段、用于对引入的一次风进行节流加速的喷嘴喉部、用于将节流加速的一次风喷出的气流输出段，所述喷嘴喉部处于所述气流引入段与所述气流输出段之间，当所述一次风的风压变化时，所述喷嘴壳体能够发生弹性变形以改变所述喷嘴喉部的通流面积。本发明提供的一种喷射器、冷梁末端、冷梁系统，喷嘴壳体在一次风风压变化时能够发生弹性变形进而改变喷嘴喉部的通流面积，结构简单、可靠性高、维护方便、成本低。

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种喷射器、冷梁末端、冷梁系统。

背景技术

现有主动式冷梁利用喷嘴使得一次风高速喷射诱导室内的二次回风，一次风和二次风混合后送入室内。相同冷量条件下，诱导比(二次风量:一次风量，一般为3:1左右，也就是喷射系数)越大则一次风量越小，但其一次风的压力损失和噪声值就越大。

在变风量系统中，冷梁末端中喷射器的喷射系数变化比较大，经常脱离设计值造成性能下降甚至失效，因此经常采用质调或者量调方式来避免前述问题的发生，其中质调主要是降低流体工作压力，但这种采用节流降压的方式会造成能量损失；而量调则是改变喷射器的喉部面积，其具有调节范围宽、能量损失小等优势，常见的就是采用各种形状的顶针设置于喷嘴喉部的中轴线上，通过顶针行程的改变来改变喷嘴喉部的面积，进而影响喷射器的工作状态，这种调节方式应用较为广泛。

现有的驱动喷射器顶针(轴针)的方式主要有电磁驱动式，其类似电子膨胀阀的驱动原理，这种方式的相应技术最成熟也是最可靠性的设计，适用于精确度要求非常高的使用条件，但其控制技术和检测反馈技术的要求也高，而对于一般应用场合下其应用成本偏高且没有太大必要，设计一种可靠性高、结构简单、维护方便的具有可调喉部面积的喷射器的冷梁末端极为必要。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种喷射器、冷梁末端、冷梁系统，喷嘴壳体在一次风风压变化时能够发生弹性变形进而改变喷嘴喉部的通流面积，结构简单、可靠性高、维护方便、成本低。

为了解决上述问题，本发明提供一种喷射器，包括喷嘴壳体，所述喷嘴壳体包括用于引入一次风的气流引入段、用于对引入的一次风进行节流加速的喷嘴喉部、用于将节流加速的一次风喷出的气流输出段，所述喷嘴喉部处于所述气流引入段与所述气流输出段之间，当所述一次风的风压变化时，所述喷嘴壳体能够发生弹性变形以改变所述喷嘴喉部的通流面积。

优选地，所述喷嘴壳体的材质为橡胶。

优选地，所述喷嘴壳体包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁及相对设置的第三侧壁、第四侧壁，所述第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁、第四侧壁顺次首尾连接围设成为所述喷嘴壳体，所述第一侧壁、第二侧壁的内壁面上分别相应设有第一金属板、第二金属板。

优选地，所述第一金属板粘贴于所述第一侧壁的内壁面上；和/或，所述第二金属板粘贴于所述第二侧壁的内壁面上。

优选地，所述第一金属板与所述第二金属板之间通过弹性件连接，所述弹性件用于限定所述喷嘴喉部的最小通流面积。

优选地，所述弹性件包括弹簧。

优选地，所述第一侧壁为平板结构，所述第二侧壁为V形结构，所述V形结构的V形尖部与所述平板结构相对形成所述喷嘴喉部，所述第一金属板与所述第二金属板的结构形状分别与所述第一侧壁、第二侧壁的结构形状相匹配。

本发明还提供一种冷梁末端，包括上述的喷射器。

优选地，所述冷梁末端还包括末端壳体，所述末端壳体内设有隔板，所述隔板将所述末端壳体分隔为静压箱及引风腔，所述隔板上具有通孔，所述通孔朝向所述引风腔的一侧具有安装法兰，喷嘴壳体套接于所述安装法兰上。

本发明还提供一种冷梁系统，包括上述的冷梁末端。