[发明专利]单向高压单向大流量注浆泵与操作方法

说明书

本发明涉及一种将浆液灌注到地下土层等介质中的注浆设备，一种单向高压单向大流量注浆泵，现有的注浆泵吸排浆采用单缸径结构，压力单一，排浆量恒定，而实际注浆过程中，初始注浆所需压力低，流量大，终了注浆所需压力大，流量小，现有结构无法兼顾。本发明所要解决的问题是在现有气缸或油缸结构参数不变的前提下，提供一种能够实现注浆流量更大，压力更高的单向高压单向大流量注浆泵。通过采用左边小右边大的柱塞结构，很好地解决了低压大流量和高压小流量这个问题，由于采用了钩形开合装置，使得在高压状态下大柱塞与与活塞杆的分离，减少了无功功耗，在输入功率不变的情况下，有效地扩大了流量范围和压力范围，大大地提高了注浆效率和经济性。

技术领域

本发明涉及一种将浆液灌注到地下土层等介质中的注浆设备，具体地说是一种单向高压单向大流量注浆泵。

背景技术

现有的注浆泵吸排浆采用单缸径结构，即由气缸杆或油缸杆推动一个或平行推动多个柱塞或活塞，实现注浆，该结构的缺点是当往复次数一定时，排浆量恒定，而实际注浆过程中，初始注浆所需压力低，流量大，终了注浆所需压力大，流量小，现有结构虽然有了高压大流量注浆泵，但高压状态时，大的浆液缸还在运动，吸排浆任然在进行，只不过是针对浆液池吸排浆，加上大柱塞与大浆液缸的摩擦，无功功耗很大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是在现有气缸或油缸结构参数不变的前提下，提供一种能够实现注浆流量更大、压力更高、无功功耗很小的单向高压单向大流量注浆泵。

为了解决上述技术问题，本发明的单向高压单向大流量注浆泵，包括机架，与机架连接的气缸，气缸内部有活塞，与活塞连接的活塞杆；气缸的右侧有与机架连接的大浆液缸，大浆液缸内部有大柱塞，与大浆液缸外部连接的有大吸浆阀、大排浆阀和溢流阀；气缸的左侧有与机架连接的小浆液缸，小浆液缸内部有小柱塞，与小浆液缸外部连接的有小吸浆阀和小排浆阀，小柱塞与活塞杆 的左端连接；其特征在于还包括活塞往复启闭装置和大柱塞开合装置，活塞往复启闭装置安装在气缸的右侧，大柱塞开合装置安装在活塞杆的右侧与大柱塞之间。

活塞往复启闭装置主要由左换向阀、右换向阀、冲击环和止通阀组成，左换向阀与气缸的左侧连接，右换向阀与气缸的右侧连接，右换向阀的气路或油路的进口或出口上安装有止通阀，气缸的右侧内壁安装有冲击环。

大柱塞开合装置主要由右法兰、支撑环、左法兰、和钩形开合装置组成；钩形开合装置的右侧安装在右法兰上，左侧与左法兰相配；左法兰安装在活塞杆的右端，右法兰的右侧与大柱塞的左端连接；支撑环的右端安装在右法兰的左侧面上。

冲击环的材料硬度低于活塞的材料硬度。

钩形开合装置主要由凸轮、手柄、摆动滑块、切换弹簧、滑杆、固定滑块、连杆、推拉杆、钩形杆、限位杆、压簧、下限位块、按钮、限位滑块和上限位块组成，凸轮与钩形杆的右端铰接，手柄的右端与凸轮固接，钩形杆与摆动滑块滑接，摆动滑块铰接在右法兰上，摆动滑块的右端与凸轮的表面贴合，摆动滑块的左端与压簧贴合，压簧套接在钩形杆上，钩形杆上左端的钩形结构钩住左法兰的左端面；钩形杆的中间上方与限位杆的下端铰接，限位杆的中间与上方分别固接有下限位块和上限位块，限位滑块与限位杆滑接，限位滑块位于下限位块和上限位块之间，限位滑块与手柄的中间铰接，手柄的左端有按钮；钩形杆的中间下方与推拉杆的上端铰接，推拉杆的下端与连杆的左端铰接，连杆的右端与滑杆的中间部分铰接，滑杆的左端与固定滑块滑接，滑杆的右端与切换弹簧的下端连接，切换弹簧的上端与右法兰连接。