[发明专利]热力膨胀阀

说明书

本发明公开一种热力膨胀阀及其制造方法，包括传动部件、阀芯组件及阀体组件，阀体组件包括阀体、套筒组件，该阀体与部分套筒组件固定设置或者限位设置，其中部分阀杆位于膨胀阀的限位通道内，密封件与阀杆过盈配合，从而通过密封件的外周侧与套筒组件的内周侧过盈配合，该密封件的内周侧与阀杆的外周侧过盈配合，可提高热力膨胀阀的内部密封性能。

【技术领域】

本发明涉及制冷控制技术，具体涉及一种节流装置。

【背景技术】

节流装置作为制冷系统的冷媒控制部件，膨胀阀是节流装置的一种，对于系统流通的冷媒来说，膨胀阀具有节流降压的作用，通过阀芯与阀口配合实现开度调节；车辆中可以安装膨胀阀作为空调系统的冷媒调节部件，这类膨胀阀的阀体是不锈钢阀体，方便加工成型出阀口、流道等，然后膨胀阀自身的重量较大，需要提供新的技术方案解决。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种可提高内部密封性能的热力膨胀阀及该热力膨胀阀的制造方法。

一种热力膨胀阀，包括传动部件、阀芯组件，所述传动部件与所述阀芯组件传动连接，热力膨胀阀包括节流口，所述阀芯组件的阀芯能够调节通过所述节流口的流量；所述热力膨胀阀包括阀体组件、密封件，该阀体组件包括注塑成形的阀体、套筒组件，该密封件的外周侧与所述套筒组件的内周侧过盈配合，该密封件的内周侧与所述阀杆的外周侧过盈配合，所述热力膨胀阀在所述密封件的密封位置两侧的区域相对隔离，所述套筒组件的至少部分内壁部与所述传动部件的阀杆间隙配合，所述热力膨胀阀还包括限位通道，所述套筒组件与所述密封件形成至少部分所述限位通道，部分阀杆位于该限位通道内，所述阀杆能够相对于该套筒组件的至少部分内壁部滑动设置，且该阀杆的端部与所述阀芯抵接设置。

本申请还提供一种上述热力膨胀阀的制造方法，包括如下步骤：

提供套筒组件，该套筒组件至少成形有筒体部和卡持部；

注塑阀体过程中，该套筒组件的卡持部与所述阀体镶嵌成型为一体，得到阀体组件，经注塑的阀体成型有阀室、阀口、第一流道和第二流道，其中阀室与阀口连通，且该阀体成型有底部开口，该底部开口与所述阀室连通，至少部分所述筒体部露在第一流道、第二流道内，镶嵌成型后的所述阀体组件形成有限位通道，该限位通道与第二流道连通；

将阀杆、阀芯组件、调节组件、密封件与阀体进行组装，其中密封件与阀杆过盈配合。

本方案热力膨胀阀及其制造方法，通过阀体组件包括阀体、套筒组件，该阀体与部分套筒组件固定设置或者限位设置，其中部分阀杆位于膨胀阀的限位通道内，再将密封件与阀杆过盈配合，从而通过密封件的外周侧与套筒组件的内周侧过盈配合，该密封件的内周侧与阀杆的外周侧过盈配合，使得热力膨胀阀在密封件的密封位置两侧的区域相对隔离，可提高热力膨胀阀的内部密封性能。

【附图说明】

图1是热力膨胀阀的第一实施方式的结构示意图；

图2是图1所示热力膨胀阀的局部放大图；

图3是热力膨胀阀的第二实施方式的结构示意图；

图4是图3所示热力膨胀阀的局部放大图；

图5是图3所示热力膨胀阀的另一局部放大图；

图6是热力膨胀阀的第三实施方式的结构示意图；

图7是图6所示热力膨胀阀的局部放大图；

图8是热力膨胀阀的立体示意图。

【具体实施方式】

以图1、图2所示实施方式为例，本方案提供的热力膨胀阀100包括阀体组件1、传动部件3、阀芯组件4，该传动部件3与阀芯组件4传动连接，热力膨胀阀包括节流口100a，阀芯组件的阀芯40能够调节通过节流口100a 的流量；