[发明专利]不锈钢文氏管的旋压工艺

权利要求书

1.不锈钢文氏管的旋压工艺，其特征在于，采用双旋轮机床对管体两端进行对称旋压，且旋压之前，先对管体进行预热，通过预热释放管体的应力，减少管体破裂风险。

2.根据权利要求1所述的不锈钢文氏管的旋压工艺，其特征在于，管体采用SUS304/2B不锈钢材料，且不用钢卷的料头。

3.根据权利要求1所述的不锈钢文氏管的旋压工艺，其特征在于，采用煤气灶加热方式对管体料进行预热，且管体将煤气灶罩住。

4.根据权利要求1所述的不锈钢文氏管的旋压工艺，其特征在于，旋压轮采用高速工具钢，淬火到HRC65度以上。

5.根据权利要求1所述的不锈钢文氏管的旋压工艺，其特征在于，旋压轮的外形要与管体小径端的斜面相适应，且要有避空位，保证旋轮的工作圆弧接触管体。

6.根据权利要求1所述的不锈钢文氏管的旋压工艺，其特征在于，旋轮刀柄采用双插的工字型结构。

7.根据权利要求1所述的不锈钢文氏管的旋压工艺，其特征在于，旋压时，进刀要均匀，整体呈大幅度下倒趋势，拉刀圆弧半径要大小合适，圆弧过大就比较直，这样容易打皱；圆弧过小就比较弯曲，这样容易把材料拉薄，导致断裂；而且不能每刀都拉出材料边缘，要减少旋轮接触材料边缘次数，防止边缘破裂。

8.根据权利要求1所述的不锈钢文氏管的旋压工艺，其特征在于，加工前端时，贴模不要过快，给后面旋压法兰边留出足够的旋压长度；法兰成型旋压路线要呈弧形下倒趋势，贴模要慢，旋压圆弧要长，就是将材料长距离的擀下去，如果圆弧短，拉伸距离不够，就容易断裂。