[发明专利]一种测定高炉含铁炉料间高温交互反应性的方法

权利要求书

1.一种测定高炉含铁炉料间高温交互反应性的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1：制备含铁炉料和焦炭试样；

步骤2：将步骤1中含铁炉料和焦炭试样置于烘箱中干燥；

步骤3：将烘箱中干燥后的含铁炉料和焦炭试样放入石墨坩埚进行装样；

步骤4：将石墨坩埚放入高温炉内，先后通入N₂和还原煤气，进行熔滴实验；

步骤5：根据熔滴实验采集到的温度-压差-收缩率关系曲线，得到特征参数T_S、T_d以及ΔT；

步骤6：根据熔滴实验采集的曲线，得到单种含铁炉料的熔滴温度区间和混合炉料的的熔滴温度区间，计算高温交互反应指数，所述高温交互反应指数定义所使用的的温度区间为熔滴温度区间，含铁炉料收缩率达到10％所对应的温度，表征软熔温度T_S；炉料滴落时的温度定义为滴落温度T_d，ΔT＝T_d-T_S为熔滴温度区间；

所述步骤6中单种含铁炉料的熔滴温度区间包括烧结矿的熔滴温度区间T₁和球团矿/块矿的熔滴温度区间T₂，所述混合炉料的的熔滴温度区间为T₀，所述步骤6中计算高温交互反应指数HTII的方法如下：

式中：T₀为混合炉料的熔滴温度区间；T₁为烧结矿的熔滴温度区间；T₂为球团矿/块矿的熔滴温度区间；a为混合炉料中烧结矿的质量分数；b为混合炉料中球团矿/块矿的质量分数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4中熔滴实验具体为：将石墨坩埚放入高温炉内，从室温开始加热至900℃，500℃之前通入5L/min的N₂，在500℃时试样料柱加载0.1MPa，从500℃至升温结束，通入12L/min的还原煤气，试验结束后，通入5L/min的N₂将试样冷却至室温，其中900℃以前升温速率为10℃/min，900℃升温至滴落温度阶段升温速率为5℃/min，在900℃恒温180min。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述熔滴实验中通入的煤气成分为：70％N₂+30％CO，渣铁滴落时试验结束。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2具体为：将含铁炉料和焦炭试样置于105℃±5℃烘箱中干燥，时间不小于8h，冷却至室温移入干燥器中备用。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3具体为称取烘干的含铁炉料试料质量为200g±0.1g，焦炭试料40g±0.1g；石墨坩埚底部先平整摆放焦炭20g，底层焦炭颗粒上表面摆放铁矿石试料200g±0.1g，铁矿石试料上面再摆放焦炭20g。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3中对于单种含铁炉料熔滴实验，直接称取200g，对于混合炉料的熔滴实验，先将烧结矿和酸性球团矿/块矿按照a：b的比例混匀，之后再装料。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤5中软熔温度T_S为含铁炉料收缩率达到10％所对应的温度。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中含铁炉料制备具体为：球团矿：通过筛分得到粒度范围10.0mm～12.5mm的试验试料；天然块矿和烧结矿：先进行破碎后筛分出粒度范围10.0mm～12.5mm的试验试料；焦炭制备具体为：通过破碎、筛分得到粒度范围在8.0～10.0mm的试验试料。