[发明专利]一种一次成型断桥暖边间隔条及其制造方法

说明书

本发明提供一种一次成型断桥暖边间隔条，其特征在于：其由暖边间隔条型材本体和包覆在暖边间隔条型材本体外面的金属防扩散层构成，且所述暖边间隔条型材本体和金属防扩散层接触部分通过胶黏剂粘接而成；所述暖边间隔条型材本体的内壁设置有断口，且所述断口两端距离大于1mm。本发明的断桥暖边间隔条使用的原料为聚丙烯，与PVC相比聚丙烯耐候性更好、具有更高的耐热性，聚丙烯使用温度可达120℃。本发明的断桥暖边间隔条的制造方法为一次成型的制造方法，其中包括：将不锈钢带通过成型机成型后进入复合挤出模，在挤出模中成型不锈钢带和聚丙烯接触的部分通过聚烯烃胶黏剂粘接并一次挤出成型，经定型模冷却模具定型后制成断桥暖边间隔条，再切断包装。

技术领域

本发明涉及暖边间隔条，更加涉及一种一次成型断桥暖边间隔条及其制备方法。

背景技术

目前市场上断桥暖边间隔条基本上是PVC与不锈钢复合的断桥暖边间隔条，而没有PP与不锈钢复合的断桥暖边间隔条。PVC断桥暖边间隔条生产过程属于二次成型：先用挤出机将PVC挤出成型，成型后收卷备用；再将不锈钢经成型机成型后与备用的PVC型材通过PUR(聚氨酯)热熔胶复合，再切断包装。此成型方法成型速度慢，PVC挤出成型速度仅为3米/分钟，生产效率很低；生产中使用PUR热熔胶作为粘合剂，必须使用热熔胶机，热熔胶机使用时会产生废气，还会造成PUR热熔胶很大的浪费；成品PVC断桥暖边间隔条耐热温度低(60℃以上就会开始降解，产品表面产生龟裂，产品产生变形，而暖边间隔条需要使用极限温度达到90℃)，耐候性差、弹性差、易龟裂、寿命短，因此PVC暖边间隔条已经被国内一些省市列为禁止使用产品。

发明内容

本发明的第一方面提供一种一次成型断桥暖边间隔条，其由暖边间隔条型材本体和包覆在暖边间隔条型材本体外面的金属防扩散层构成，暖边间隔条型材本体的制备原料是聚丙烯，且所述暖边间隔条型材本体和金属防扩散层相接触部分通过胶黏剂粘接而成；所述暖边间隔条型材本体的内壁设置有断口，且所述断口两端距离大于1mm。

作为本发明的一种实施方式，所述金属防扩散层为U形，所述金属防扩散层的底部设置有弯曲状形变区。

作为本发明的一种实施方式，所述弯曲状形变区设置在所述金属防扩散层底部的底边上或底部的左右两端。

作为本发明的一种实施方式，所述金属防扩散层的制备原料为不锈钢带。

作为本发明的一种实施方式，所述胶黏剂为聚烯烃胶黏剂。

本发明的第二方面提供一种制备上述的一次成型断桥暖边间隔条的方法，其步骤如下：

(1)不锈钢带经成型机成型后通过复合挤出模具；

(2)主螺杆挤出机将聚丙烯挤入复合挤出模具，同时辅螺杆挤出机将胶黏剂挤入复合挤出模具以粘接不锈钢带与聚丙烯相接触的部分；

(3)复合好的产品经冷却定型模具冷却定型后经牵引机牵引至自动切断机；

(4)自动切断机切断后经检验合格后包装。

作为本发明的一种实施方式，所述主螺杆挤出机的挤出温度为(155～165)℃、(175～185)℃、(185～195)℃、(195～205)℃、(200～210)℃、(205～215)℃、(205～215)℃；所述辅螺杆挤出机的挤出温度为(135～145)℃、(155～165)℃、(175～185)℃、(205～215)℃、(215～225)℃。

作为本发明的一种实施方式，所述主螺杆挤出机的挤出速度为30RPM-120RPM；所述辅螺杆挤出机的挤出速度为20RPM-80RPM。

有益效果：

1.本发明的断桥暖边间隔条使用的原料为聚丙烯，与PVC相比聚丙烯耐候性更好、具有更高的耐热性，聚丙烯使用温度可达120℃。