[发明专利]引气复合型纤维膨胀抗裂剂生产工艺有效
申请号: | 201911313989.0 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN111039590B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 孟建伟 | 申请(专利权)人: | 河南涵宇特种建筑材料有限公司 |
主分类号: | C04B24/38 | 分类号: | C04B24/38;B28C5/00;B28C7/00;B28C7/04;B28C7/10 |
代理公司: | 郑州智多谋知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41170 | 代理人: | 马士腾 |
地址: | 452370 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合型 纤维 膨胀 抗裂剂 生产工艺 | ||
本发明涉及纤维膨胀抗裂剂生产领域,具体涉及一种引气复合型纤维膨胀抗裂剂生产工艺,包括如下步骤:1)原料储存:将混凝土膨胀剂母料、石灰石粉、石膏粉放入原料储罐进行储存;混凝土膨胀剂母料选用HCSA高性能混凝土膨胀剂母料,HCSA高性能混凝土膨胀剂母料为粉料状结构;2)计量混合搅拌:将混凝土膨胀剂母粉料、石灰石粉料、石膏粉料通过通过螺旋输送系统计量计入混合搅拌机内进行搅拌,纤维素采用人工加料口进行添加;3)包装:混合搅拌机内搅拌均匀的物料进入缓冲仓,缓冲仓下料口与包装机进料口直接对接,由包装机进行最终产品的包装,包装后即可入库;本发明生产过程节省人力,生产过程中产生的污染物能够很好的及时处理,车间生产环境好。
技术领域
本发明涉及纤维膨胀抗裂剂生产领域,具体涉及一种引气复合型纤维膨胀抗裂剂生产工艺。
背景技术
纤维膨胀抗裂剂在生产过程中需要多个生产步骤,现有的生产过程中的机械化程度低,工人劳动强度大,输送、配料等过程控制不严,产品质量不稳定产品性能不佳,另外生产过程污染严重。
发明内容
为解决现有技术的问题,本发明提供了一种引气复合型纤维膨胀抗裂剂生产工艺。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种引气复合型纤维膨胀抗裂剂生产工艺,包括如下步骤:
1)原料储存:将混凝土膨胀剂母料、石灰石粉、石膏粉放入原料储罐进行储存;
混凝土膨胀剂母料选用HCSA高性能混凝土膨胀剂母料,HCSA高性能混凝土膨胀剂母料为粉料状结构;
2)计量混合搅拌:
将混凝土膨胀剂母粉料、石灰石粉料、石膏粉料通过通过螺旋输送系统计量计入混合搅拌机内进行搅拌,纤维素采用人工加料口进行添加;
3)包装:混合搅拌机内搅拌均匀的物料进入缓冲仓,缓冲仓下料口与包装机进料口直接对接,由包装机进行最终产品的包装,下料口通过气压收紧包装袋口,包装后即可入库;
混合搅拌机和包装机产生的粉尘均通过管道与袋式除尘器相连接。
所述的引气复合型纤维膨胀抗裂剂生产工艺,所述石灰石粉料的制备过程包括如下步骤:
1)上料:
石灰石由汽车运入原料库,该石灰石粒径0.5~1cm,经铲车送入上料口落入皮带机,由密闭皮带机送入提升机进料口,提升机通过密闭溜管送入制砂机进行初次破碎;
2)筛料:
经筛分机筛分后粒径4.75mm的砂石则进入对辊破碎机由密闭皮带机送入制砂机重新破碎;经筛分后粒径在2.36~4.75mm的砂石则直接进入制砂机进行重新破碎;
3)制粉:
破碎后不同粒径的砂石通过提升机进入筛分机,其中粒径2.36mm的砂石通过提升机由提升机出口溜管送入砂石分离机进行粉料及不同粒径砂石的分离,其中粉料送入2座粉料罐进行储存备用;
其中提升机、制砂机、筛分机产生的粉尘均由袋式除尘器进行收集;袋式除尘器选用1#袋式除尘器。
所述提升机外部设置吸尘罩组件,吸尘罩组件包括提升机罩体、吸尘弯管和吸尘孔,提升机罩体匹配包裹设置于提升机外侧,提升机罩体为选用铝合金材质构成的圆筒状状,提升机罩体与提升机之间形成吸尘通道。
所述提升机上部的出口端A处设置吸尘弯管,吸尘弯管为中空弯曲管状,吸尘弯管凹陷处朝向提升机罩体的出口端A处,吸尘弯管两端部与中心的夹角α为100-105度,吸尘弯管一侧的入口部与吸尘通道的上部相连通,吸尘弯管另一侧设置出口部,出口部朝上设置。
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