[发明专利]一种热轧卷取机变张力轧制的实现方法

说明书

一种热轧卷取机变张力轧制的实现方法，涉及一种热轧卷取机，为了解决板材粘铝的问题。本发明通过以下步骤实现的：步骤一、根据热轧卷取机恒张力控制原理确定板材线速度值V与带卷瞬时直径D的关系；步骤二、在步骤一的基础上，采用间接测量方法获取板材的带卷瞬时直径D；步骤三、根据步骤二获取的带卷瞬时直径D，采用直接补偿张力的方式，实现热轧卷取机的变张力轧制。有益效果为将热轧卷取机由恒张力扎制改为变张力轧制，提高了板材的表面质量，有效的解决了板材粘铝的问题。

技术领域

本发明涉及一种热轧卷取机。

背景技术

板带厂轧板部552KW热轧卷取机是从意大利米诺公司引进的设备，电气系统是意大 利EAA公司设计，采用恒张力控制系统，由于市场对板片质量要求的日益严格，并且现有的恒张力轧制热轧卷取机存在冷轧开卷时的粘铝现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决板材粘铝的问题，提出了一种热轧卷取机变张力轧制的实现 方法。

本发明所述的一种热轧卷取机变张力轧制的实现方法，该方法是基于热轧卷取机实现 的，所述热轧卷取机包括热轧主机、主机控制台、卷取机操纵台、卷取机和夹持辊；

板材经过热轧主机轧制后，经过夹持辊辅助卷取机进行卷取；

所述热轧主机由主机控制台进行控制，实现对板材的轧制；

所述卷取机包括卷筒和卷取电机；

卷取电机由卷取机操纵台进行控制旋转，并由卷取电机的旋转带动卷筒旋转，实现对 板材的卷取；

该方法通过以下步骤实现的：

步骤一、根据热轧卷取机恒张力控制原理确定板材线速度值V与带卷瞬时直径D的关系；

步骤二、在步骤一的基础上，采用间接测量方法获取板材的带卷瞬时直径D；

步骤三、根据步骤二获取的带卷瞬时直径D，采用直接补偿张力的方式，实现热轧卷取机的变张力轧制。

本发明的有益效果是通过将热轧卷取机由恒张力扎制改为变张力轧制，提高了板材的 表面质量，有效的解决了板材粘铝的问题。

附图说明

图1为具体实施方式一中根据热轧卷取机建立的张力示意图；

图2为具体实施方式一中板材线速度值V与带卷瞬时直径D的函数关系曲线图；图中，D_min为最小卷径值；D_max为最大卷径值；

图3为具体实施方式一中获取板材的带卷瞬时直径D的具体方法原理示意图；

图4为具体实施方式一中动态张力补偿电路验证结构框图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述的一种热轧卷取机变张力轧制的实现方法，该方法是基于热轧卷取机实现的，所述热轧卷取机包括热轧主机3、主机控制台4、卷取机操纵台5、卷取机1和夹持辊2；

板材6经过热轧主机3轧制后，经过夹持辊2辅助卷取机1进行卷取；

所述热轧主机3由主机控制台4进行控制，实现对板材6的轧制；

所述卷取机1包括卷筒和卷取电机；

卷取电机由卷取机操纵台5进行控制旋转，并由卷取电机的旋转带动卷筒旋转，实现 对板材(6的卷取；

该方法通过以下步骤实现的：

步骤一、根据热轧卷取机恒张力控制原理确定板材6线速度值V与带卷瞬时直径D的 关系；