[发明专利]一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法

权利要求书

1.一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：

一、按元素的质量百分比为Si：0.10％～0.18％、Fe：＜0.30％、Cu：6.40～6.70％、Mn：0.30％～0.40％、Mg：＜0.20％、Zn：＜0.10％、Ti：0.03％～0.06％、Zr：0.12％～0.18％、V：0.05％～0.12％和余量为Al称取电解铜、纯铝、Zr复合盐以及中间合金作为原料，将称取的原料放入干燥的熔炼炉中，在温度为760℃～790℃的条件下熔炼4h～5h，得到铝合金熔液；

二、采用半连续铸造法将步骤一得到的铝合金熔液制成铝合金铸锭；

所述半连续铸造法工艺为：铸造温度为740～770℃，铸造速度为20～25mm/min，冷却水强度为0.10～0.15MPa，冷却水温度为10～20℃；

三、将步骤二得到的铝合金铸锭放入台车式加热炉进行均匀化退火处理，得到均匀化退火处理的铝合金铸锭；

四、将步骤三均均匀化退火处理的铝合金铸锭表面的氧化皮铣去，然后进行轧制，控制开轧温度为380～410℃，轧制速度为1m/s～2m/s，轧制成热轧态毛料；

五、将步骤四制备的毛料放入辊底式淬火炉中进行固溶淬火得到板材；

所述固溶淬火工艺为：设定温度为538℃，当炉气低点达到535℃时计时，在535～541℃条件下保温35～45min，然后出炉进行淬火处理；

六、将步骤五得到的板材进行矫直并拉伸，控制拉伸量为0.5％～0.8％；

七、将步骤六处理的板材在室温条件放置47～49h，然后采用热轧机进行冷加工，控制加工率为11.0～12.5％；冷加工工艺为3道次进行冷加工，控制每道次形变量为3.5～4.0％；

八、将步骤七处理的板材进行二次矫直；

九、将步骤八处理的板材放入时效炉中进行时效，完成一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法；

时效工艺为：设备定温161℃，当板材实际温度达到158℃时计时，在158～164℃条件下保温15～16h。

2.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤一中在温度为770℃～780℃的条件下熔炼4.5h。

3.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤二中所述半连续铸造法工艺为：铸造温度为750～760℃，铸造速度为22mm/min，冷却水强度为0.12MPa，冷却水温度为12～18℃。

4.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤二中铝合金铸锭采用的结晶器的厚度为420mm，宽度为1520mm。

5.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤三中所述均匀化退火处理工艺为：将铝合金铸锭加热至520～530℃，然后保温23～25h，然后出炉。

6.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤四中控制开轧温度为390～400℃，轧制速度为1.2～1.8m/s。

7.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤五中淬火转移时间6～8s。

8.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤六中控制拉伸量为0.6～0.7％。

9.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤七中加工率为12％。

10.根据权利要求1所述的一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法，其特征在于步骤九中在161℃条件下保温16h。