[发明专利]一种数控电火花成形机床工作液循环系统自动控制装置

说明书

本发明的数控电火花成形机床工作液循环系统自动控制装置，包括底座、机床、工作液槽和储液箱，所述机床和储液箱并列安装在底座上，所述工作液槽设置在机床的顶部，所述机床内设置有PLC控制器，所述储液箱分成清洁液储液腔和原液处理腔两部分，所述原液处理腔的上端内壁上设置有过滤网，所述清洁液储液腔和原液处理腔通过过滤泵相连，所述工作液槽内设置有浊度传感器和浮球液位计，所述工作液槽通过三通管分别与清洁液储液腔、原液处理腔相连，所述过滤泵和抽液泵的内壁及叶轮上均喷涂有耐磨涂层，所述过滤泵和抽液泵的外周均设置有消音罩，本发明不仅过滤效果好，而且泵体的磨损得到了改善，使用寿命更长，噪音污染更低。

技术领域

本发明涉及数控电火花成形机床工作液循环系统领域，特别涉及一种数控电火花成形机床工作液循环系统自动控制装置。

背景技术

数控电火花成形机床是一种电加工设备，广泛应用于各类模具、精密零部件等导电体的复杂型腔和曲面形体的加工过程中，数控电火花成形机床在加工工件时，需要以工作液作为放电介质，借助电极和工件间的电火花所产生的高温对工件进行蚀除加工，这过程中，工作液的清洁程度对放电状态具有重要的影响，因此，工作液循环系统是决定电火花成形机床加工效果的关键因素之一。但现有的工作液循环系统普遍存在过滤效果差的问题，同时，抽液由于液体与泵体间的强烈摩擦，泵体不仅容易磨损，而且所产生的噪音较大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提出了一种数控电火花成形机床工作液循环系统自动控制装置，不仅过滤效果好，而且泵体的磨损得到了改善，使用寿命更长，噪音污染更低。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种数控电火花成形机床工作液循环系统自动控制装置，包括底座、机床、工作液槽和储液箱，所述机床和储液箱并列安装在底座上，所述底座底部的四个边角处设置有支撑脚，所述工作液槽设置在机床的顶部，所述机床内设置有PLC控制器，所述储液箱被一垂直设置的隔板平均分成清洁液储液腔和原液处理腔两部分，所述原液处理腔的上端内壁上设置有倾斜的过滤网，所述过滤网低的一端位于远离清洁液储液腔的原液处理腔内壁上，所述过滤网低的一端的原液处理腔的内壁处设置有杂质清理口，所述杂质清理口通过密封盖螺纹密封，所述清洁液储液腔和原液处理腔通过过滤泵相连，所述清洁液储液腔和原液处理腔之间设置有电磁阀，所述工作液槽的内壁下部设置有浊度传感器，所述工作液槽内设置有可漂浮在液面的浮球液位计，所述浮球液位计通过尼龙绳固定在工作液槽的内壁上端，所述工作液槽通过三通管分别与清洁液储液腔、原液处理腔相连，所述工作液槽与清洁液储液腔之间，所述工作液槽与原液处理腔之间均设置有抽液泵，所述三通管与清洁液储液腔的连接处、所述三通管与原液处理腔的连接处均设置有电磁阀，所述过滤泵和抽液泵的内壁及叶轮上均喷涂有耐磨涂层，所述过滤泵和抽液泵的外周均设置有消音罩，所述电磁阀、浊度传感器、浮球液位计、过滤泵、抽液泵均与PLC控制器相连。

优选的，所述耐磨涂层为如环氧树脂耐磨涂层。

优选的，所述消音罩为海绵消音罩。

优选的，所述浊度传感器为两个，分别设置在工作液槽内壁下部的左右两端面上。

优选的，所述工作液槽内壁的下部设置有温度传感器，所述机床中设置有相应的报警器，所述温度传感器、报警器均与PLC控制器相连。

优选的，所述支撑脚的底部设置有带固定装置的万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：