[发明专利]一种电厂干排渣机漏风控制系统

说明书

本发明公开了一种电厂干排渣机漏风控制系统，包括真空吸尘装置、真空吸尘管模块，第一温度传感器，压力传感器，冷却风门、输送钢带、清扫链、第二温度传感器和PLC智能控制器和触摸显示屏；该系统利用干排渣机最佳冷却风量理论、漏风量在线调整和细灰抽吸技术，通过调整真空吸尘装置功率，实现对干排渣机漏入炉膛内的风量进行精确分配；能够避免发电厂干排渣机无组织漏风对锅炉效率的影响，并解决了清扫链在爬坡段输灰困难的问题，可作为附件设施在现有干排渣机上进行改造，能够提高电厂干排渣机稳定、经济运行提供可靠的保证。

技术领域

本发明属于电厂干排渣机运行控制领域，具体涉及一种电厂干排渣机漏风控制系统。

背景技术

电厂干排渣机正常运行是保障发电厂锅炉连续运行和提高锅炉效率的前提，由于干排渣机是以锅炉炉膛负压为动力，抽吸大气中的空气对炉渣进行冷却，需要根据渣量的变化对冷却风量进行调整，渣量的变化受机组负荷的突变，水冷壁吹灰的影响，具有较强的随机性，难以对干排渣机漏风量做到准确及时的调整，漏风量增加严重影响了锅炉的运行效率，降低了炉膛火焰温度，引起灰量增加。因此，研究干排渣机漏风控制系统刻不容缓。目前：国内多家电力设备公司在原有干排渣机结构基础上，开展了减少无组织漏风和细灰适应性改造，即增强干排渣机本体严密性，改变输送钢带结构减少漏灰，改变清扫链结构提高对细灰的输送能力。现有电厂干排渣机漏风控制存在以下缺陷和不足：

(1)现有技术中干排渣机漏风控制通过人工调整完成，不能满足锅炉渣量变化的需求；

(2)干排渣机本体存在诸多不严密的漏风点，现有技术中漏入干排渣机的冷风全部进入炉膛，造成漏风率超标，排挤了进入锅炉预热器的二次风量，引起锅炉排烟温度升高，降低了锅炉运行效率；(3)进入锅炉干排渣机除了炉渣外，还有部分细灰，细灰从输送钢带缝隙漏下落入干排渣机底部，清扫链在输送细灰时易出现反流，并在爬坡处大量堆积。

发明内容

本发明所要求解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种干排渣机漏风控制系统，可作为附件设施在现有干排渣机上进行改造，能够提高电厂干排渣机稳定、经济运行提供可靠的保证。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种电厂干排渣机漏风控制系统，其特征在于，包括真空吸尘装置(1)、吸尘管模块(2)、第一温度传感器(3)、压力传感器(4)、冷却风门(5)、输送钢带(6)、清扫链(7)、第二温度传感器(8)；

其中，所述真空吸尘管模块(2)包括围绕干排渣机本体布置的环形吸尘管 (2-1)、吸尘装置接口管(2-2)、细灰抽吸口(2-3)和电磁蝶阀(2-4)，所述环形吸尘管(2-1)通过吸尘装置接口管(2-2)与真空吸尘装置(1)相接，所述细灰抽吸口(2-3)和电磁蝶阀(2-4)在安装在环形吸尘管上，所述吸尘装置接口管(2-2)上连接有所述第一温度传感器(3)、压力传感器(4)，所述冷却风门(5)安装在所述干排渣机本体侧面，所述清扫链(7)安装在干排渣机本体下部，所述输送钢带(6)安装在所述干排渣机本体的炉膛下部；所述第二温度传感器(8)安装到所述输送钢带(6)上方；

由冷却风门进入干排渣机的冷空气分成α1和α2两组分量，其中α1分量向上流动经输送钢带(6)受加热后进入渣斗，α2分量向下流动经清扫链(7) 并与干排渣机的无组织漏风混合为α3分量，经真空吸尘管模块(2)进入真空吸尘装置(1)；α1分量经输送钢带(6)的温度由第二温度传感器(8)监控，通过改变真空吸尘装置(1)功率进行调整，并由压力传感器(4)反映真空吸尘装置(1)的功率变化。

进一步的，还包括PLC智能控制器(9)和触摸显示屏(10)，所述的第一温度传感器(3)、压力传感器(4)、第二温度传感器(8)与PLC智能控制器(9) 相连接，所述PLC智能控制器(9)与触摸显示屏(10)相连接；