[发明专利]切割设备及切割设备的控制方法

说明书

本发明提供了一种切割设备和切割设备的控制方法，切割设备包括轨道、龙门架、行走机构、切割部件和打标部件；龙门架设置于轨道上；行走机构设置于龙门架上，可相对龙门架滑动；切割部件设置于行走机构上；打标部件设置于行走机构上。由于切割设备同时设置了打标部件和切割部件，切割部件下料时，可同时在相应的区域雕刻出标识，或先雕刻标识，再切割原料，下料和雕刻标识一次完成，无需移动工件，减少了下料工序所需的人员，提升了下料的效率；并且由于无需移动工件，设备的软件系统自动生成零件相对应的标识，避免在人工识别和人工分拣过程中出现错误，使得雕刻在工件上的标识更加准确，以确保后续生产工序的正常进行。

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种切割设备及切割设备的控制方法。

背景技术

目前，在相关技术中，通过数控切割机下料后，需要人工对工件进行识别和分拣，将工件搬运至打标机处，并在工件上打印出相应标识，进而使得后续操作人员可快速识别出该工件。但该种打标方式费时费力，尤其在工件种类较多时，人工识别容易将不同的工件混淆，进而打印出错误的标识，影响后续生产的正常进行。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种切割设备。

本发明的第二方面提出一种切割设备的控制方法。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种切割设备，包括轨道、龙门架、行走机构、切割部件和打标部件；龙门架设置于轨道上；行走机构设置于龙门架上，可相对龙门架滑动；切割部件设置于行走机构上；打标部件设置于行走机构上。

本发明所提供的切割设备，轨道铺设在地面上，龙门架安装于轨道上，可沿轨道滑动，切割部件设置于龙门架上，可相对龙门架滑动，其滑动方向与龙门架相对轨道的滑动方向垂直，进而使得控制组件具备两个方向的自由度，打标部件设置于行走机构上，进而可被行走机构驱动，同样具备两个方向的自由度。由于切割设备同时设置了打标部件和切割部件，切割部件下料时，可同时在相应的区域雕刻出标识，或先雕刻标识，再切割原料，下料和雕刻标识一次完成，无需移动工件，减少了下料工序所需的人员，提升了下料的效率；并且由于无需移动工件，设备的软件系统自动生成零件相对应的标识，避免在人工识别和人工分拣过程中出现错误，使得雕刻在工件上的标识更加准确，以确保后续生产工序的正常进行。

打标部件为低功率激光雕刻机。

低功率激光雕刻机基本没有耗材，并采用的是低功率激光器，只需要极少的电能，而且标刻速度快，为低能耗高效率的标刻方法。

行走机构在龙门架的横梁上滑动，进而带动切割部件运动，实现对原料的切割。

另外，本发明提供的上述技术方案中的切割设备还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个技术方案中，行走机构包括支架、齿条、齿轮和驱动装置；齿条设置于龙门架上；齿轮安装于支架上，可相对支架转动，并与齿条相啮合；驱动组件设置于支架上，驱动装置的输出端与齿轮相连接，以驱动齿轮转动。

在该技术方案中，齿轮通过转轴与支架相连接，齿轮与齿条相啮合，驱动装置驱动齿轮转动，支架在齿轮推动下运动。

在本发明的一个技术方案中，行走机构还包括滑轨和滑块；滑轨设置于龙门架上；滑块设置于支架上，与滑轨相配合。

在该技术方案中，滑轨与滑块相配合，以为行走机构导向。

在本发明的一个技术方案中，切割部件与支架相连接；打标部件与支架相连接。

在本发明的一个技术方案中，驱动装置为电机。

在本发明的一个技术方案中，切割部件为等离子切割机、火焰切割机、激光切割机。