[发明专利]一种数控高速电火花成型机床在审
申请号: | 201911310913.2 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN110935964A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 邓海萍 | 申请(专利权)人: | 邓海萍 |
主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H1/10;B23H11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 337025 江西省萍*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 高速 电火花 成型 机床 | ||
本发明公开了一种数控高速电火花成型机床,包括控制箱、工作台、电火花加工装置及工作液箱,所述工作液箱上设有清屑装置,所述清屑装置包括连接杆、第二气缸、活塞及清屑管,所述连接杆一端焊接在工作液箱正表面上,所述连接杆一端固定在清屑管上,所述活塞与第二气缸均位于清屑管中,所述第二气缸固定在清屑管上端管壁上,所述第二气缸下端气缸轴与活塞连接,所述清屑管下部与进液腔之间通过管道连接,本发明通过设置清屑管,使得数控电火花成型机床在加工较小面积的工件时可以及时清理废屑,实现高速成型加工。
技术领域
本发明涉及电火花加工,特别涉及一种数控高速电火花成型机床。
背景技术
随着加工工业和模具工业的发展,数控电火花成型机的应用得到广泛普及,数控电火花成型机是一种通过数控系统控制、工件与工具电极之间产生电火花放电加工,从而达到零件穿孔或加工型腔的目的的机床。
但是,现有技术中,由于数控电火花成型机床在加工过程中容易产生废屑,当加工面积较小的零件时,由于工作液流动的面积变小,使得废屑无法被及时排走,影响电极与工件之间的放电加工,影响数控电火花成型机床的加工速度,影响产品的质量,增加企业的生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种数控高速电火花成型机床,可以解决数控电火花成型机床加工较小面积的工具时无法及时清理废屑的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种数控高速电火花成型机床,包括控制箱、工作台、电火花加工装置及工作液箱;
所述控制箱正表面上部设有控制面板,所述控制箱正表面下部设有箱门,所述控制箱内设有控制系统;所述工作台设置在控制箱右端,所述工作台上端设有加工基座及支撑架,所述支撑架位于加工基座后方,所述加工基座包括防溅罩及载物台,所述防溅罩由四块防溅板竖直围构形成,所述防溅罩固定在工作台上,所述载物台位于防溅罩内;
所述电火花加工装置包括机头及夹持装置,所述机头安装在支撑架上部,所述机头下端设有第一凸起,所述第一凸起下端中心处设有第一圆孔,所述夹持装置包括第一气缸、气缸安装架及推板,所述气缸安装架固定在支撑架中部,所述第一气缸安装在气缸安装架上,所述第一气缸左侧设有开关,所述第一气缸右端伸缩轴穿过第一凸起并与推板连接,所述第一气缸、气缸安装架及推板均沿支撑架中心线对称设置;
所述工作液箱设置在支撑架及加工基座之间,所述工作液箱内部底面设有挡板,所述挡板左侧设有排液腔,所述挡板右侧设有进液腔,所述排液腔与防溅罩左侧通过管道连接,所述进液腔与防溅罩右侧通过管道连接,所述管道上均设有电磁阀,所述工作液箱上设有清屑装置,所述清屑装置包括连接杆、第二气缸、活塞及清屑管,所述连接杆一端焊接在工作液箱正表面上,所述连接杆另一端固定在清屑管上,所述活塞与第二气缸均位于清屑管中,所述第二气缸固定在清屑管上端管壁上,所述第二气缸下端气缸轴与活塞连接,所述清屑管下部与进液腔之间通过管道连接;
所述控制面板、开关、第一气缸、第二气缸、机头及电磁阀均与控制系统电路连接。
作为本方案的进一步改进,所述控制面板右侧设有红色指示灯及绿色指示灯,所述红色指示灯位于绿色指示灯上方,所述红色指示灯与绿色指示灯均与控制系统电路连接。
作为本方案的进一步改进,所述控制面板下方从左向右依次设有启动按钮、急停按钮及电源按钮,所述启动按钮、急停按钮及电源按钮均与控制系统电路连接。
作为本方案的进一步改进,所述工作台下端设有底脚。
作为本方案的进一步改进,所述箱门上设有把手。
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