[发明专利]低品位钒钛磁铁矿预处理工艺

说明书

本发明公开了一种低品位钒钛磁铁矿预处理工艺，涉及铁矿石加工领域，解决的技术问题是提供一种低品位钒钛磁铁矿预处理工艺。本发明采用的技术方案是：低品位钒钛磁铁矿预处理工艺，首先，将矿石破碎到粒径在300mm以下；其次，将破碎后的矿石给入湿式半自磨机中进行磨矿，湿式半自磨机排矿端自带圆筒筛，筛上物料返回湿式半自磨机中再磨，筛下物料通过筛分装置进行筛分，得到筛上产品和筛下产品，筛上产品返回湿式半自磨机中再磨；最后，筛下产品给入湿式磁选机磁选抛尾，得到磁选产品和尾矿，磁选产品进入缓冲池。本发明工艺流程合理，做到了多碎少磨；得到的磁选产品作为磨选原料粒度小、品位高，适用于对低品位钒钛磁铁矿的预处理。

技术领域

本发明涉及铁矿石加工领域，具体是一种低品位钒钛磁铁矿预处理工艺。

背景技术

我国攀枝花地区的钒钛磁铁矿资源丰富，钒钛磁铁矿储量达100亿吨，占全国铁矿石储量的20％。攀枝花地区白马矿区钒钛磁铁矿为特大型山坡露天矿，每年开采排放1000万吨左右的低品位钒钛磁铁矿废弃物，其中TFe全铁含量约为13.00～18.00％，TiO₂含量约为3.51～5.90％。由于低品位钒钛磁铁矿含铁量太低，矿山长期以来未予开发，将其作为矿山废弃物堆弃在排土场，不仅造成了矿山有限资源的巨大浪费，同时也增加了排土场占地面积，造成矿区生态环境破坏。矿山开发过程中，每年数万吨低品位钒钛磁铁矿堆积于矿区周边，日积月累，越堆越多，这部分资源不但未能得到充分的利用，而且给矿区的作业环境造成影响，在雨季还常常引发自然灾害，造成山体滑坡等事故。

为了综合利用白马矿区低品位钒钛磁铁矿(13.00％≤TFe含量≤18.00％)，企业对重点科技攻关项目进行研究，在其技术研究中对富含风化矿物料进行了三个方案的扩大连选试验，方案Ⅰ破碎筛分流程：原矿-粗破-中破-细碎-筛分-磨选原料(原料粒度10～0mm)；方案Ⅱ磁滑轮预选流程：原矿-粗破-中破-细碎-筛分-磁滑轮预选(原料粒度10～0mm)；方案Ⅲ粗粒破碎半自磨磁选抛尾预处理流程：原矿-粗破-半自磨预处理-湿式磁选机磁选抛尾-磨选原料(原料粒度5～0mm)。

对于白马矿区低品位钒钛磁铁矿(13.00％≤TFe含量≤18.00％)，因其富含风化矿，泥矿以及水份含量高，物料经过粗破处理进入细破碎作业，易在圆锥破碎机形成风化矿粘结层，造成中细破碎系统堵塞，影响破碎设备作业率，需要对矿石进行粗粒破碎半自磨预处理才能获得较为满意的磨选原料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种低品位钒钛磁铁矿预处理工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：低品位钒钛磁铁矿预处理工艺，包括以下步骤：

S1、将矿石破碎到粒径在300mm以下；

进一步的是：步骤S1中，将矿石从采场运输至破碎间，再翻入矿仓，矿仓下设输送装置，输送装置将矿石输送至破碎装置进行破碎；破碎后的矿石给入中间地面矿仓，中间地面矿仓下设传送装置。

具体的：步骤S1中，矿仓下设板式给料机，板式给料机将矿石输送至颚式破碎机进行破碎；破碎后的矿石由皮带输送机给入中间地面矿仓，中间地面矿仓下设板式给料机和皮带输送机。

具体的：步骤S1中，板式给料机为2300×10000的重型板式给料机，破碎装置PEV1100×1200A1复摆颚式破碎机，皮带输送机为1200mm皮带输送机。

S2、将破碎后的矿石给入湿式半自磨机中进行磨矿，湿式半自磨机排矿端自带圆筒筛，筛上物料返回湿式半自磨机中再磨，筛下物料通过筛分装置进行筛分，得到筛上产品和筛下产品，筛上产品返回湿式半自磨机中再磨。

具体的：步骤S2中，筛下物料给入直线振动筛进行筛分，筛上物料和筛上产品分别经带式输送机返回自磨机中再磨；

具体的：步骤S2中，筛下产品的粒径不超过5mm。