[发明专利]一种磁性材料自动充磁机

说明书

本发明公开了一种磁性材料自动充磁机，其结构包括充磁设备、急停开关、电控器、挡料板、光感监测器，充磁设备由机体、驱动装置、输送带、充磁罩、充磁机构、限位机构、定位机构组成，充磁设备通过光感监测器控制充磁机构进行工作，而输送带利用限位机构防止未充磁的磁性材料与充磁的磁性材料相互的吸引或排斥，导致许多的磁性材料还未充分的受磁而受到磁性的影响滑动撞击，避免废品率提高，充磁机构利用磁铁片转动并卡在磁性材料顶端上，防止充磁头脱离磁性材料时卡住，避免充磁不良，影响自动充磁效率，充磁头利用磁场控制衔铁杆对磁性材料进行定位充磁，避免磁性材料充磁不良，提高了充磁的稳定性。

技术领域

本发明涉及磁性材料领域，尤其是涉及到一种磁性材料自动充磁机。

背景技术

传统的充磁设备是将准备充磁的各个磁性材料一字的排列在一起进行充磁，但是在充磁前，磁性材料是磁性不足或者失去磁性，所以不会互相干扰，但是在充磁的过程中，由于磁性材料有了部分磁性，这样就导致这些成品的磁铁块相互的吸引或排斥，使许多的磁性材料还未充分的受磁，生产不稳定，废品率高，并且磁性材料经常出现定位偏差，会导致充磁不良，还可能导致充磁设备在充磁后，充磁头卡在磁性材料上。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种磁性材料自动充磁机，其结构包括充磁设备、急停开关、电控器、挡料板、光感监测器，所述的充磁设备表面上安装有急停开关，所述的充磁设备顶端上设有挡料板，所述的充磁设备和挡料板活动连接，所述的充磁设备前端上设有电控器，所述的充磁设备和电控器相连接，所述的充磁设备顶端上安装有光感监测器；

所述的充磁设备由机体、驱动装置、输送带、充磁罩、充磁机构、限位机构、定位机构组成，所述的机体内部顶端上安装有驱动装置，所述的驱动装置上设有输送带，所述的驱动装置和输送带相连接，所述的机体顶端上设有充磁罩，所述的机体和充磁罩通过电焊焊接，所述的充磁罩内部设有充磁机构，所述的充磁罩和充磁机构机械连接，所述的输送带表面上设有限位机构，所述的输送带和限位机构固定连接，所述的输送带内侧上安装有定位机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的输送带表面上设有圆形孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述的充磁机构由液压缸、伸缩杆、充磁器、充磁头组成，所述的液压缸底端下设有伸缩杆，所述的液压缸和伸缩杆一端机械连接，所述的伸缩杆另一端上设有充磁头，所述的伸缩杆和充磁头相连接，所述的伸缩杆表面上安装有充磁器。

作为本技术方案的进一步优化，所述的充磁头由筒体、第一弹簧、导气环、顶条组成，所述的筒体内部底端设有导气环，所述的筒体和导气环通过第一弹簧相连接，所述的筒体表面上左右两侧上均设有顶条，所述的顶条与导气环为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的限位机构由隔磁板、磁铁片、扭簧、转轴组成，所述的隔磁板顶端左右两侧均设有磁铁片，所述的隔磁板和磁铁片通过转轴相连接，所述的转轴表面上安装有扭簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述的定位机构由凹槽框、吸附磁铁盘、第二弹簧组成，所述的凹槽框内侧上设有吸附磁铁盘，所述的凹槽框和吸附磁铁盘通过第二弹簧滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的吸附磁铁盘包括衔铁杆、限位盘，所述的吸附磁铁盘表面上等距分布设有两个以上的衔铁杆，所述的吸附磁铁盘和衔铁杆滑动配合，所述的衔铁杆上下两端均设有限位盘，所述的衔铁杆和限位盘固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的隔磁板与凹槽框均采用塑料材质制作，不会受到磁场的影响。

作为本技术方案的进一步优化，所述的吸附磁铁盘与充磁头两者之间相互平行。

有益效果