[发明专利]一种新能源汽车插拔式熔断器装配工艺

说明书

本发明涉及一种新能源汽车插拔式熔断器装配工艺，装配工艺为：步骤S1、料带输送过程；步骤S2、料袋分离出单个条状导电体过程；步骤S3、条状导电体上料过程；步骤S4、条状导电体折弯成U型导电体过程；步骤S5、绝缘壳与U型导电体组装成组合件一及整形过程；步骤S6、对组合件一的检测及与端盖组装成组合件二过程；步骤S7、组合件二的输送过程；步骤S8、将组合件二铆压固定成熔断器总成过程；步骤S9、在熔断器总成上打标过程；步骤S10、成品收料过程；本发明将熔断器总成的各配件按照设定次序组成到一起，减少人工参与装配，提高了熔断器总成的装配质量和效率，及时剔除不良品，提高熔断器总成的合格率，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本发明涉及到熔断器组装工艺技术领域，尤其涉及到一种新能源汽车插拔式熔断器装配工艺。

背景技术

熔断器（fuse）是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一；新能源汽车发展迅速，需求量巨大，其各电气元件的需求量也日益剧增，在新能源汽车的电力系统电路中，通过会采用熔断器来保护电路，防止电路过流而烧坏电气元件，而为了接线方便通常会采用插拔式熔断器；而插拔式熔断器主要包括配件绝缘壳、溶体（导电体）和端盖。

目前，熔断器的各配件主要是通过人手工组装方式，但是导电体的中部为熔丝/溶体，现阶段在制作导电体时，先通过激光切割器或者冲压机将铜板按照设定的形状、尺寸和间距进行冲切成包含多个等间距排列导电体的料带，并使每个导电体的表面积达到使用标准，料带中相邻两个导电体之间通过连接条相连，然后在通过人工切割机先将料带分离出单个导电体，然后在通过人工结合折弯机，将条状导电体折弯成U型导电体，在通过人工结合压装机将U型导电体插入绝缘壳内，最后通过铆钉机将端盖与绝缘壳固定牢固，以形成熔断器总成，由于人工组装的不稳定性，容易导致导电体折弯不到位，插入绝缘壳不到位等，进而导致熔断器的质量无法保证，次品率高，且人工组装效率低下，无法满足市场的大需求量，因此，现有的装配工艺存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明提供一种新能源汽车插拔式熔断器装配工艺,解决的上述问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种新能源汽车插拔式熔断器装配工艺，具体装配步骤如下：步骤S1、料带输送过程；步骤S2、料带分离出单个条状导电体过程；

步骤S3、条状导电体上料过程；步骤S4、条状导电体折弯成U型导电体过程；步骤S5、绝缘壳与U型导电体组装成组合件一及整形过程；步骤S6、对组合件一的检测及与端盖组装成组合件二过程；步骤S7、组合件二的输送过程；步骤S8、将组合件二铆压固定成熔断器总成；步骤S9、在熔断器总成上打标过程；步骤S10、成品收料过程。

优选的，在步骤S1之前，还包括步骤S0，验证步骤，以验证操作人员是否有权启动人机交互显示屏；其中，验证步骤包括鉴权操作，判断鉴权通过时执行后续步骤，判断鉴权没有通过时，执行语音、声光报警信号；所述鉴权操作为视网膜识别和指纹识别组合方式。

优选的，在步骤S0之后和步骤S1之前，还包括步骤S05、料带初步外观检测过程，料带初步外观检测过程主要通过CCD视觉检测部对料带上的导电体、连接条以及连接条上端的定位孔进行外观检测，判断料带初步外观检测合格，则执行步骤S1；若判断料带初步外观检测不合格，则发生报警信号，通过工作人员将料带中不合格的部分手动剔除。

优选的，在步骤S1中，料带预先放置在送料轨道上，在送料轨道的一侧安装送料驱动装置，并通过送料驱动装置驱动料带在送料轨道上间歇水平左移。