[发明专利]一种自动脱模的硅胶按键注塑模具

说明书

本发明公开了一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，包括主模具、副模具、散热单元、冷却单元、脱模机构和脱模剂注入单元；主模具：所述主模具的内侧分别开设有通气腔和注塑通道，注塑通道的注入口处设有注塑头，所述主模具的型芯上均匀开设有出气孔，出气孔与通气腔连通；脱模剂注入单元：所述脱模剂注入单元与通气腔内部连通；脱模机构：所述脱模机构包括空气压缩机和气管，空气压缩机通过气管与通气腔内部连通；副模具：所述副模具通过开合机构与主模具连接，副模具上安装有温度传感器。本发明能够降低脱模难度，不易损坏硅胶按键，大大提高了产品的合格率。

技术领域

本发明涉及硅胶按键先进制造技术领域，具体为一种自动脱模的硅胶按键注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在硅胶按键生产过程中，传统模具的脱模方式多为机械顶出方法，该方法脱模困难，容易损伤产品，导致产品的不良率增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，能够降低脱模难度，不易损坏硅胶按键，大大提高了产品的合格率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，包括主模具、副模具、散热单元、冷却单元、脱模机构和脱模剂注入单元；

主模具：所述主模具的内侧分别开设有通气腔和注塑通道，注塑通道的注入口处设有注塑头，所述主模具的型芯上均匀开设有出气孔，出气孔与通气腔连通；

脱模剂注入单元：所述脱模剂注入单元与通气腔内部连通；

脱模机构：所述脱模机构包括空气压缩机和气管，空气压缩机通过气管与通气腔内部连通；

副模具：所述副模具通过开合机构与主模具连接，副模具上安装有温度传感器；

散热单元：所述散热单元分布在副模具的外表面上；

冷却单元：所述冷却单元安装在副模具上且位于散热单元的上方；

其中，所述空气压缩机的输入端电连接外部控制器的输出端，温度传感器的输出端电连接外部控制器的输入端。

进一步的，所述脱模剂注入单元包括脱模剂注入管和雾化喷头，雾化喷头安装在主模具上，且雾化喷头的喷口分布在通气腔内，所述脱模剂注入管与雾化喷头连通，通过脱模剂注入管注入LW368硅胶脱模剂，硅胶脱模剂通过雾化喷头喷射在通气腔内，硅胶脱模剂通过出气孔分布在产品与主模具的连接处，由于压缩气体的作用，可以使硅胶脱模剂进行快速填充，便于产品与模具的分离，其大大降低了脱模的难度，不易污染模具，且能够减少清洗模具的次数，二次加工容易。

进一步的，所述开合机构包括电动推杆和连接块，电动推杆装配在主模具上，所述电动推杆的伸缩端通过连接块与副模具连接，电动推杆的输入端电连接外部控制器的输出端，电动推杆的伸缩端通过连接块带动副模具进行升降运动，从而来完成开模或合模动作，其操作简单，控制方便。

进一步的，所述散热单元包括导热硅胶片和散热翅片，导热硅胶片贴附在副模具的外表面上，所述散热翅片均匀分布在导热硅胶片上，型腔内部的热量聚集到导热硅胶片上，导热硅胶片上的热量通过散热翅片散发到外界，其散热效果好，无能耗产生。

进一步的，所述冷却单元包括散热扇和支架，支架固定在副模具的顶部，所述散热扇装配在支架上，散热扇的输入端电连接外部控制器的输出端，散热扇用以加速散热翅片上方的空气流动，大大提高了散热的效率，提高了产品的成型速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：