[发明专利]一种全自动零件分类打包设备

说明书

本发明涉及一种全自动零件分类打包设备，属于打包设备技术领域，其技术方案要点，包括：安装在工作台上的上料装置；设置在工作台上用于对预定位置的零件进行导送的导料装置；通过机架近工作台设置的放料装置；设于机架上用于牵引塑料带沿着导料装置的导料方向进行输送、以对导料装置尾部的零件进行承接的牵引装置；设于机架上用于对塑料带进行封口与裁切、以对导料装置尾部输送出的零件进行包装的封口裁切装置；以及近工作台设置的、用于对裁切后包装有零件的包装袋进行输送的输送装置。本发明的分类打包设备在使用时，能够代替人工很方便的实现各种零件的分类打包，不仅可以提高产品的品质，还可以节省不必要的成本，有效的提高工作效率。

技术领域

本发明涉及打包设备技术领域，尤其涉及一种全自动零件分类打包设备。

背景技术

随着社会的发展，各行各业或多或少都会使用到各式各样的零件，比如，建筑行业脚手架的搭建以及设备的安装等，就需要使用到角钢、螺钉以及螺栓等常见的零件。

目前，在零件生产车间内，为了方便一些设备的某个部位的安装，常常在零件出厂前，需要将组装该部位所需的几种零件通过包装袋包装在一起，使得人们在后续组装的过程中，可以按照标准很快的实现组装，而不需要到处去寻找或匹配相应数量的零件。

但是，实际在将这些所需的零件包装在一个包装袋时，一般是通过工作人员，将各种零件所需的数量数好，然后按照分好的类别放至包装袋内，然后再通过封口机对包装袋进行封口，显然，这种通过人工按照分类打包零件的方式比较耗时耗力，不仅效率低下，而且在打包一些体积比较小的零件时，在放入包装袋时很容易出现数量不对的情况，从而影响后续的用户体验，对此需要做进一步改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种全自动零件分类打包设备，能够代替人工很方便的实现各种零件的分类打包，不仅可以提高产品的品质，还可以节省不必要的成本，有效的提高工作效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动零件分类打包设备，包括：安装在工作台上用于将零件按照预定数量输送到预定位置的上料装置；设置在工作台上用于对预定位置的零件进行导送、以使零件沿着预定方向进行输送的导料装置；通过机架近工作台设置的、用于承载卷状的塑料带的放料装置；设于机架上靠近放料装置一侧的、用于牵引塑料带沿着导料装置的导料方向进行输送、以对导料装置尾部的零件进行承接的牵引装置；设于机架上用于对塑料带进行封口与裁切、以对导料装置尾部输送出的零件进行包装的封口裁切装置；以及近工作台设置的、用于对裁切后包装有零件的包装袋进行输送的输送装置。

采用上述技术方案，设置的上料装置，能够自动的将所需要的零件输送到导料装置的预定位置上，使得若干种零件可以顺着导料装置的导料方向进行输送，而设置的牵引装置，可以对放料装置上的塑料带进行牵引，使得塑料带经过热封后形成塑料袋，塑料袋可以对导料装置内的零件进行集中收集，而设置的封口裁切装置可以对收集有零件的塑料袋进行裁切，使得包装有零件的包装袋落至输送装置上进行输送，通过上述方案，便可以有效的代替人工对各种所需的零件进行分类打包，从而可以有效的提高工作效率。

本发明进一步设置: 所述上料装置包括：安装在工作台承载面上若干个用于盛装预定种类的零件的振动盘；一端连接振动盘、另一端延伸至导料装置上的输料道；以及安装在输料道靠近导料装置一端上用于限制输料道上的零件、以使零件按预定输料输送至导料装置上的限流组件。

采用上述技术方案，设置的振动盘与输料道的相互配合，使得零件沿着预定的方向进行逐个输送，而限流组件，则可以对输料道上的零件按照预定的要求进行限流，使得零件按照对应的数量间隔输送至导料装置上，通过此方案，便可以提高零件数量的精准度，减少不必要的人工成本。