[发明专利]一种可以自动撑膜的封口装置在审
| 申请号: | 201911301728.7 | 申请日: | 2019-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN110963131A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 侯云昌;侯怀礼;袁光华 | 申请(专利权)人: | 天津市金桥焊材集团有限公司 |
| 主分类号: | B65B51/10 | 分类号: | B65B51/10 |
| 代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 耿树志 |
| 地址: | 300300 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可以 自动 封口 装置 | ||
1.一种可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:包括传输单元(1)、撑膜单元(2)和封口单元(3);
所述传输单元(1)设在撑膜单元(2)的对面,且两者之间留有间距;所述传输单元(1)上方间隔一定间距设有可向下移动的下压盘(4);
所述撑膜单元(2)包括活动板(201)、左撑(202)和右撑(203);所述活动板(201)可在靠近和远离传输单元(1)的方向上移动;所述活动板(201)上间隔移动间距安装有用于对传输单元(1)上产品(5)的薄膜(6)撑开的左撑(202)和右撑(203);所述左撑(202)和右撑(203)可相互远离和靠近;
所述封口单元(3)设在传输单元(1)和撑膜单元(2)之间,可对传输单元(1)上产品(5)的薄膜(6)进行封口。
2.根据权利要求1所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述传输单元(1)为电动滚筒皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述下压盘(4)通过可向下、向上伸缩的第一气缸驱动。
4.根据权利要求1所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述活动板(201)通过第二气缸驱动;所述活动板(201)安装在底座(9)上,且两者滑动连接。
5.根据权利要求4所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述活动板(201)上间隔一定间距安装有左链轮(204)和右链轮(205),左链轮(204)和右链轮(205)上安装有链条(206);所述链条(206)靠近传输单元(1)一侧且紧邻右链轮(205)的部位固定连接右撑(203);所述链条(206)远离传输单元(1)一侧且紧邻左链轮(204)的部位固定连接左撑(202);所述活动板(201)位于链条(206)内的位置上安装有第三气缸(207),第三气缸(207)的活塞杆固定连接右撑(203),且可推动右撑(203)向靠近和远离左撑(202)的方向移动;所述左撑(202)和右撑(203)与导轨(208)滑动连接,所述导轨(208)固定安装在活动板(201)上。
6.根据权利要求5所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述导轨(208)、第三气缸(207)、链条(206)传动方向和活动板(201)均与传输单元(1)平行设置。
7.根据权利要求5所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述左撑(202)和右撑(203)均为L形板,它们的竖直部位通过滑块与导轨(208)滑动连接;所述左撑(202)和右撑(203)均通过两个竖直设置的薄板(209)与链条(206)固定连接。
8.根据权利要求7所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述右撑(203)通过固定块(210)与第三气缸(207)的活塞杆连接;所述固定块(210)安装在右撑(203)下表面,且固定块(210)底部与活动板(201)之间留有间距;所述固定块(210)位于左链轮(204)和右链轮(205)之间;所述左撑(202)和右撑(203)的水平部位距活动板(201)的间距大于左链轮(204)和右链轮(205)顶部距活动板(201)的间距。
9.根据权利要求1所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述左撑(202)和右撑(203)平行设置,且高度一致。
10.根据权利要求1所述的可以自动撑膜的封口装置,其特征在于:所述封口单元(3)包括轴承安装板(301)和垫板(302);所述轴承安装板(301)位于垫板(302)的上方,且两者上下位置相对应;所述轴承安装板(301)的上表面连接第四气缸(303)的驱动端;轴承安装板(301)与垫板(302)之间设有安装板(304),安装板(304)固定在轴承安装板(301)上;所述安装板(304)的下表面安装纵截面为U形的真空绝热板(306),真空绝热板(306)内嵌安装有发热条(305),所述安装板(304)与垫板(302)分别位于封口时薄膜(6)的上方和下方;所述垫板(302)下表面连接第五气缸(307)的驱动端;
优选的,真空绝热板(306)下端伸出发热条(305)底部1-2mm;
优选的,所述垫板(302)上表面设有硅胶条(308);
优选的,所述轴承安装板(301)上表面、垫板(302)下表面均安装有若干导向杆(309)。
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