[发明专利]一种用于棉质面料的抗皱整理剂及抗皱整理方法

说明书

本发明提供了一种用于棉质面料的抗皱整理剂及抗皱整理方法，涉及服装面料整理技术领域，该用于棉质面料的抗皱整理剂由以下重量份的原料制成：丁烷四羧酸6‑13份、均苯四甲酸二酐3‑7份、乙二胺四乙酸3‑6份、壳聚糖3‑7份、纳米二氧化物0.005‑0.03份、硅烷偶联剂0.3‑0.6份、柔软剂4‑8份、次亚磷酸钠6‑10.5份、聚乙二醇500 3‑8份、丙二醇30‑60份、水1000份。本发明使用少量丁烷四羧酸、次亚磷酸钠的情况下，可赋予棉质面料优异的综合性能，抗皱效果好，回复角度大，撕破强力保留率高，且白度好。

技术领域

本发明涉及服装面料整理技术领域，具体涉及一种用于棉质面料的抗皱整理剂及抗皱整理方法。

背景技术

棉纤维是一种天然的纤维素纤维，其微观结构是由数十根链状的纤维素大分子聚集形成的微原纤，微原纤在继续聚集成横向尺寸约10-25nm的原纤，再由原纤排列形成日轮层，最后形成的纤维。棉纤维的微观内部是一种多孔材料。由于它本身的特性，决定了它具有良好的透气、透湿以及突出的舒适性，因而受到广大消费者的厚爱。由于在穿着的过程中，会由于外界各种因素的影响，从而形成各种不同的折痕和形变，这样一方面影响了织物的外观，另一方面，降低了服装的耐用性能。因此，织物必须具有较好的抗皱性能和折皱回复性能。织物由于外力作用产生的折皱，可以认为是织物在穿着过程中由于外力的作用使纤维产生的折皱，当外力撤销之后形变没有完全回复而造成的。

纤维发生折皱的原因可以简单的理解为纤维受到外力的时候，外层被拉伸，但是纤维的中心部分没有受到拉伸。当外力撤销之后，随着纤维种类不同、外力大小不同、作用时间的长短以及纤维的成熟度不同等各种因素的影响，纤维会呈现各种不同程度的回复。由于外力的作用，纤维的分子链发生了相对滑移，这样就形成了折皱。外力作用使部分氢键发生断裂，新的氢键形成，外力去除之后，形变、折皱就留下来了。因此如果想要提高织物的折皱回复性能，就必须要设法加强纤维分子间以及分子链段各个基本结构单元间的作用力，使之在受到外力作用时，由于交联的作用使分子链段间的连接更加牢固，减小相对滑移的发生。

棉织物的抗皱整理已经有将近一个世纪的的发展史了。它是随着人们对棉织物服用性能的要求而应运而生的，并随着科学技术和生产生活水平的提高逐渐发展起来的。现在，棉织物的抗皱整理已成为提高织物服用性能、提高其身价、提高其附加值的重要加工工序，也是染整加工中功能整理的一个重要领域。

棉织物需要经过抗皱整理来克服弹性差、易折皱等问题。传统的抗皱整理剂主要是N-羟甲基酰胺类，这种整理剂以甲醛为原料制备，在生产加工和使用过程中会释放甲醛。随着人们环保意识的逐渐增强，国际上对纺织品甲醛含量有着越来越严格的限制，开发及应用无甲醛整理剂是目前防皱整理的主要研究方向,其中丁烷四羧酸被公认为最理想的替代产品，但由于其价格高，在实际应用中受到限制。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明于提供了一种用于棉质面料的抗皱整理剂及抗皱整理方法，在使用少量丁烷四羧酸、次亚磷酸钠的情况下，可赋予棉质面料优异的综合性能，抗皱效果好，回复角度大，撕破强力保留率高，且白度好。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于棉质面料的抗皱整理剂，由以下重量份的原料制成：丁烷四羧酸6-13份、均苯四甲酸二酐3-7份、乙二胺四乙酸3-6份、壳聚糖3-7份、纳米二氧化物0.005-0.03份、硅烷偶联剂0.3-0.6份、柔软剂4-8份、次亚磷酸钠6-10.5份、聚乙二醇500 3-8份、丙二醇30-60份、水1000份。

优选地，所述用于棉质面料的抗皱整理剂由以下重量份的原料制成：丁烷四羧酸7.5-11份、均苯四甲酸二酐4-6份、乙二胺四乙酸3.5-5.5份、壳聚糖4-6.5份、纳米二氧化物0.01-0.025份、硅烷偶联剂0.4-0.55份、柔软剂5.5-8份、次亚磷酸钠7.5-10份、聚乙二醇500 4-7份、丙二醇40-55份、水1000份。