[发明专利]一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法

说明书

本发明提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。所述方法包括：将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合，在体系pH稳定在1～1.5的情况下过滤，得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼；将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合，调节体系的pH至1.5～3，然后过滤，得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼；调节第二滤液的pH至4.5～5.5，然后过滤，得到第三滤液和氢氧化铝滤饼；将石灰质原料与第三滤液混合，在体系pH稳定在6～7.5的情况下过滤，得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼，所述第四滤液能够回收利用或直接排放。本发明的有益效果包括：能将活性白土废水中的有价组分进行资源化利用，工艺简便、成本低、易于操作。

技术领域

本发明涉及废水处理与资源化领域，具体地，涉及一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。

背景技术

活性白土生产过程中会产生大量的酸性生产废液，废液中存在铝、铁等有价组分，现有的处理方法，不能够全面考虑有价组分的综合利用，会产生大量的废渣以及废水，并且难以处理和资源化利用、造成二次污染。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本发明的目的之一在于提供一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法，以对活性白土酸性生产废液进行处理。

为了实现上述目的，本发明提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。所述方法可包括以下步骤：将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合，在体系pH稳定在1～1.5的情况下过滤，得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼；将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合，调节体系的pH直至稳定在1.5～3，然后过滤，得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼，所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量，按照磷与铁摩尔比为3～6添加；调节第二滤液的pH直至稳定在4.5～5.5，然后过滤，得到第三滤液和氢氧化铝滤饼；将石灰质原料与第三滤液混合，在体系pH稳定在6～7.5的情况下过滤，得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼，所述第四滤液能够回收利用或直接排放。

本发明还提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。所述方法可包括以下步骤：将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合，在体系pH稳定在1～1.5的情况下过滤，得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼；将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合，调节体系的pH直至稳定在1.5～3，然后过滤，得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼，所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量，按照磷与铁摩尔比为3～6添加；将磷酸正盐与第二滤液混合，调节体系的pH直至稳定在3～6，然后过滤，得到第三滤液和磷酸铝滤饼，所述磷酸正盐根据第二滤液中铝离子的含量，按照磷与铝摩尔比为0.9～1.1添加；将石灰质原料与第三滤液混合，在体系pH稳定在6～7.5的情况下过滤，得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼，所述第四滤液能够回收利用或直接排放。

在本发明的一个或多个示例性实施例中，所述酸性生产废液可包括硫酸、硫酸铝、硫酸铁、硫酸钠、硫酸钙中的至少一种，pH＜1。

在本发明的一个或多个示例性实施例中，其特征在于，所述方法还可包括步骤：

对第一硫酸钙滤饼进行洗涤、干燥，得到第一石膏产品。

在本发明的一个或多个示例性实施例中，所述方法还可包括步骤：

对磷酸铝铁滤饼进行洗涤、干燥、焙烧，得到磷酸铝铁产品。

在本发明的一个示例性实施例中，所述方法还可包括步骤：

对氢氧化铝滤饼进行洗涤、干燥，得到氢氧化铝产品。

在本发明的一个示例性实施例中，所述方法还可包括步骤：

对磷酸铝滤饼进行洗涤、干燥、焙烧，得到磷酸铝产品。

在本发明的一个或多个示例性实施例中，所述方法还可包括步骤：