[发明专利]煤层矿井堵水专用高性能水泥基注浆料

说明书

本发明公开了煤层矿井堵水专用高性能水泥基注浆料，注浆料包括主料和辅料，主料按重量百分比计包括水泥熟料70％‑95％和石膏5％‑30％，乙二醇为主料重量的0.1％‑0.2％，丙三醇为主料重量的0.1％‑0.5％，三乙醇胺为主料重量的0.02％‑0.2％，左旋酒石酸为主料重量的0.01％‑0.1％，氧化镁膨胀剂为主料重量的2％‑5％，葡萄糖酸钠为主料重量的0.1％‑0.5％，氨基磺酸盐高效减水剂为主料重量的0.2％‑0.8％，促凝剂为主料重量的2％‑8％。本发明无毒无害，使用条件广泛；超细，比表面积达到800m²/Kg以上，浆液可进入微小裂隙，达到注浆饱满；浆液流动度大，注浆流畅，不会造成堵管；在高压动水中不分散，可很好沉淀与基岩凝结为整体；凝结时间可调整，根据施工要求调整凝结时间，达到完美施工效果。

技术领域

本发明属于煤层注浆技术领域，具体涉及煤层矿井堵水专用高性能水泥基注浆料。

背景技术

煤矿水患常有发生，为了安全生产，煤层防水堵水工作显得格外重要。我国目前通常采用煤层注浆的方法防水堵水，就是将具有胶凝性的浆液或化学溶液，按照规定的配比或浓度，借用注浆设备或浆液自重对之施加压力，通过钻孔输送到受注层段中的一种施工技术。其实质是使浆液在受注层中渗透、扩散、充填，经过一定时间后凝固和硬化，从而达到加固受注层和抗渗防水的目的。常用注浆材料有：化学浆液、水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、水泥-粘土混合浆。单就注浆防水来说，传统的注浆材料都存在不同程度的弊端。尤其在动水条件下注浆，均达不到理想效果。现有水泥-水玻璃注浆材料，因水泥颗粒较大，不能进入裂隙毛细孔道，注浆充盈度达不到要求。化学浆液价格昂贵，对使用环境要求较高(温度、湿度、气压)，在矿井下无法达到使用条件，所以达不到设计堵水防水要求。

发明内容

本发明的目的在于提供煤层矿井堵水专用高性能水泥基注浆料，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：煤层矿井堵水专用高性能水泥基注浆料，其结构要点在于：注浆料包括主料和辅料，主料按重量百分比计包括水泥熟料70％-95％和石膏5％-30％，辅料包括乙二醇、丙三醇、三乙醇胺、左旋酒石酸、氧化镁膨胀剂、葡萄糖酸钠、氨基磺酸盐高效减水剂和促凝剂，乙二醇为主料重量的0.1％-0.2％，丙三醇为主料重量的0.1％-0.5％，三乙醇胺为主料重量的0.02％-0.2％，左旋酒石酸为主料重量的0.01％-0.1％，氧化镁膨胀剂为主料重量的2％-5％，葡萄糖酸钠为主料重量的0.1％-0.5％，氨基磺酸盐高效减水剂为主料重量的0.2％-0.8％，促凝剂为主料重量的2％-8％。

作为优选的，主料按重量百分比计包括水泥熟料95％和石膏5％。

作为优选的，乙二醇为主料重量的0.15％，丙三醇为主料重量的0.11％，三乙醇胺为主料重量的0.05％，左旋酒石酸为主料重量的0.02％，氧化镁膨胀剂为主料重量的3.5％，葡萄糖酸钠为主料重量的0.2％，氨基磺酸盐高效减水剂为主料重量的0.5％，促凝剂为主料重量的5％。

与现有技术相比，本发明无毒无害，使用条件广泛；超细，比表面积达到800m²/Kg以上，浆液可进入微小裂隙，达到注浆饱满；浆液流动度大，注浆流畅，不会造成堵管；在高压动水中不分散，可很好沉淀与基岩凝结为整体；凝结时间可调整，根据施工要求调整凝结时间，达到完美施工效果。

附图说明

图1为本发明的制备工艺流程图。

具体实施方式