[发明专利]一种轻质高回弹SEBS发泡鞋底的制备方法

权利要求书

1.一种轻质高回弹SEBS发泡鞋底，其特征在于，其配方质量份组成如下：聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物60~85份，异戊二烯橡胶10~20份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5~15份，滑石粉3~10份，硬脂酸辛0.3~1份，硬脂酸0.3~1份，氧化锌0.5~2份，交联剂双叔丁基过氧异丙基苯0.1~0.5份，发泡剂偶氮二甲酰胺2~4份。

2.根据权利要求1所述的轻质高回弹SEBS发泡鞋底，其特征在于，所述聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的氢化度为80-90%，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为18%~30%；所述的滑石粉细度为400目~800目；所述的硬脂酸辛作为发泡助剂，金属锌含量为10.3%~11.3%；所述的硬脂酸是主要的硫化促进助剂，细度为200~400目；所述的交联剂双叔丁基过氧异丙基苯的理论活性含氧量为5%~10%；所述的发泡剂偶氮二甲酰胺发气量为200~300ml/g。

3.一种如权利要求1或2所述的轻质高回弹SEBS发泡鞋底的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）称取所述质量份的异戊二烯橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯、滑石粉、氧化锌、硬脂酸辛、硬脂酸、交联剂双叔丁基过氧异丙基苯和发泡剂偶氮二甲酰胺，加入小型双辊开炼机在温度为90~105℃，双辊间距1~2mm的条件下充分混炼13~18min，期间反复打三角包5~9次，将双棍间距调整为2~4mm，进行拉片备用；

（2）称取步骤（1）得到的试片125~145g放入平板硫化机中提前预热好的模具中，在温度为160~175℃的条件下进行模压发泡，发泡时间为9~12min，模压为8~15MPa，得到所述的轻质高回弹鞋底片材。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述开炼机升温速率为3~7℃/min。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述拉片的厚度为1.5~5mm。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述轻质高回弹鞋底片材的厚度为12~18mm。

7.一种如权利要求1~6任一所述轻质高回弹SEBS发泡鞋底的应用，其特征在于，将轻质高回弹鞋底作为拖鞋、凉鞋、休闲鞋、旅游鞋、运动鞋的大底、中底或整体式鞋底。