[发明专利]热硫酸分析取样工艺流程

说明书

本发明涉及热硫酸分析取样工艺流程，包括以下步骤：热酸取样冷却器壳程中加入冷却水，通过阀门经管道将热硫酸加入热酸取样冷却器管程中被水冷却；将热酸取样冷却器中的硫酸经阀门控制，通过装有在线酸浓分析仪和流量计的管道返回生产系统；将热酸取样冷却器中的硫酸经阀门控制，通过管道加入到酸安全取样器中；酸安全取样器中过盈的硫酸经管道集中到酸收集盘中，最后再通过管道排至安全处。本发明所述的热硫酸分析取样工艺流程，对热硫酸进行冷却处理，降低了酸的腐蚀性、危险性，即降低了管道及在线仪表在耐腐蚀、耐高温的要求，取样分析提高了安全保障，人工取样分析步骤增加了酸安全取样器，进一步保障了安全性。

技术领域

本发明涉及酸分析取样领域，具体为热硫酸分析取样工艺流程。

背景技术

在硫酸生产中，需要对系统中的硫酸浓度进行实时在线自动分析和定时取样人工分析验证，硫酸的腐蚀性、危险性高，热硫酸的腐蚀性、危险性更高，所以硫酸生产系统如何，对硫酸取样及分析十分重要。现有技术中的硫酸分析取样工艺往往比较危险。

发明内容

本发明的目的在于提供热硫酸分析取样工艺流程，对热硫酸进行冷却处理，降低了酸的腐蚀性、危险性，即降低了管道及在线仪表在耐腐蚀、耐高温的要求，取样分析提高了安全保障，人工取样分析步骤增加了酸安全取样器，进一步保障了安全性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：热硫酸分析取样工艺流程，包括：

S1、第一阀门向热酸取样冷却器壳程中加入冷却水，第二阀门经管道将热硫酸加入热酸取样冷却器管程中被水冷却；

S2、将热酸取样冷却器中冷却后的硫酸经第三阀门控制，流入装有在线酸浓分析仪和流量计的管道，经第四阀门返回生产系统；

S3、将热酸取样冷却器中冷却后的硫酸经第五阀门控制，通过管道加入到酸安全取样器中；

S4、酸安全取样器中过盈的硫酸经管道集中到酸收集盘中，最后再通过第六阀门经管道排至安全处。

进一步地，所述热酸取样冷却器型号包括：QYL-159/0.32取样冷却器、QYL-219/0.40取样冷却器、QYL-325/0.40取样冷却器，冷却热硫酸。

进一步地，所述阀门的类型包括：球阀、截止阀、旋塞阀、针型阀。

进一步地，所述在线酸浓分析仪包括：电磁导电率测量计和电磁导电率变送器。

进一步地，所述电磁导电率测量计的型号为ISC40G(S)；所述电磁导电率变送器的型号为ISC450（G）。

进一步地，所述酸安全取样器的型号包括：DPM密闭取样器、JSD-S-500取样器，保证人工分析的安全性。

进一步地，所述流量计的型号包括：AE115DG电磁流量计、DN15电磁流量计。

进一步地，所述酸收集盘的材料包括：塑料、不锈钢，材料耐腐蚀，保证安全性。

进一步地，所述管道的材质包括：含钼不锈钢、衬四氟管道，管道材质耐腐蚀，保证安全性。

与现有技术比，本发明达到的有益效果是：

1.本发明取样分析过程对热硫酸进行冷却处理，极大提高了取样分析的安全性、准确性。

2.本发明人工取样分析步骤增加了酸安全取样器，极大保障了人工取样分析时的安全。

附图说明

图1 热硫酸分析取样工艺流程示意图

附图标记说明：1、热酸取样冷却器 2、酸安全取样器 3、酸收集盘 4、在线酸浓分析仪5、流量计 6、第一阀门 7、第二阀门 8、第三阀门 9、第四阀门 10、第五阀门 11、第六阀门。