[发明专利]一种立体贴纸加工方法

说明书

本发明涉及一种立体贴纸加工方法，包括选取待雕刻的金属板，在金属板上表面雕刻型腔以及储液槽后，得到模具，向模具填入PVC溶液，直至模具上储液槽槽底被填满，烘烤装填有PVC溶液的模具，直至模具上的PVC溶液固化成PVC片材，模具上的PVC溶液固化成带有图案的PVC片材后，将PVC片材剥下；一方面，人工方式即可完成PVC溶液的注入，与以往需要借助高周波机提供强大挤压力的加工方式相比，极大地节省了驱动资源，成本低且结构简单；同时，剥离片材时更为省时省力；另一方面，与以往将厚片材压成薄片材的加工方式相比，由于本方法中PVC片材是经PVC溶液固化后便直接得到的，因此不会有回弹现象，PVC片材的成型效果好。

技术领域

本发明涉及贴纸加工技术领域，更具体地说，涉及一种立体贴纸加工方法。

背景技术

目前市面上的贴纸可以分为两大类，即平面贴纸和胶状的立体贴纸。在生产立体贴纸的PVC片材时，目前常用硬压成型的加工方法，具体的，是将2mm-2.5mm的软质PVC片材放在高周波机器上进行热压，使得凸成3D状。此方式存在脱模困难以及成型效果不理想的不足。具体的，由于PVC片材的初始厚度较大，因此成型较为缓慢，一般需要热压1-3分钟，且释压后PVC片材形状容易发生回弹，导致成型效果不理想；此外，PVC片材由初始的2mm-2.5mm被压至0.8mm-1mm，常常会牢牢粘附在模具上，导致脱模困难；此外，脱模时拉扯PVC片材，产品容易出现变型情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种立体贴纸加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种立体贴纸加工方法，其中，包括如下步骤：

制备模具：选取待雕刻的金属板，在所述金属板上表面雕刻型腔以及储液槽后，得到模具；所述型腔与立体贴纸图案吻合；所述储液槽用于储存从各所述型腔溢出的PVC溶液；

填入溶液：向所述模具填入PVC溶液，直至所述模具上所述储液槽槽底被填满；

烘烤固化：烘烤装填有PVC溶液的所述模具，直至所述模具上的PVC溶液固化成PVC片材；

剥离片材：所述模具上的PVC溶液固化成带有图案的PVC片材后，将PVC片材剥下。

优选的，烘烤固化的步骤之前，所述方法还包括：抖动所述模具。

优选的，烘烤固化的步骤中，烘烤温度为100℃-230℃，烘烤时间为30s-50s。

优选的，剥离片材的步骤前，所述方法还包括：将所述模具底部贴到已润湿的布垫上进行冷却，所述布垫浸在水中。

优选的，冷却时间为30s-50s。

优选的，PVC溶液包括30重量份的水、1重量份的安定剂、30重量份的增塑剂以及40重量份的聚氯乙烯树脂。

优选的，填入溶液的步骤之前，所述方法还包括：

将安定剂、增塑剂以及聚氯乙烯树脂倒入水中，用手提式搅拌机搅拌8-12min。

优选的，剥离片材的步骤之后，所述方法还包括：

印刷底料：选取与PVC片材大小相同的底料，在所述底料上印刷与PVC片材上图案对应的底色；

熔接成型：将PVC片材叠放到印刷有底色的所述底料上，PVC片材上图案凸起一侧背离所述底料上底色，PVC片材上图案与所述底料上底色对齐；对齐后熔接PVC片材与所述底料；

切割片材：切割PVC片材，得到分离的成品图案和废片材；

清理废料：将分离出的废片材移开；