[发明专利]一种用于塑胶材料的强力粉碎机

说明书

本发明公开了一种用于塑胶材料的强力粉碎机，包括机架、动力机构、进料机构、粉碎机构、卸料机构，所述进料机构包括进料斗、延长板、上盖，所述进料斗为上大下小的斗状，所述延长板斜向延伸，所述上盖铰接在进料斗上，可将进料斗一部分进料口关闭，所述粉碎机构包括加工箱、主轴、驱动轮盘、刀片、轴承座、滤网，所述卸料机构包括卸料斗、过渡管、筛板、风扇、废料箱、落料箱，所述卸料斗连接于粉碎机构的加工箱底部；所述过渡管水平设置，与卸料斗连接后将粉碎后的塑料颗粒送入落料箱，所述过渡管底部设置有筛板，废料箱侧面设置有风扇，风向朝向落料箱。本发明进料口大小可调节，且可以去除金属碎屑，避免损坏注塑机。

技术领域

本发明涉及注塑辅助设备领域，尤其涉及一种用于塑胶材料的强力粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。用于塑胶材料的粉碎机主要用于粉碎各种塑胶材料的不良品或废料成颗粒状或小碎片后再利用，对企业节约成本、节能减排起到重要作用。

现有的粉碎机进料口固定，用于特定大小的废料，对于较大的废料，不容易放入；同时，碎料时，只能粉碎注塑机生产过程中的废料，对于社会上回收的塑胶产品无法使用。主要原因是回收的塑胶产品常常带有金属零部件，混入塑料颗粒，会堵塞注塑机的喷射管道及输送通道，也容易造成不合格品。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑胶材料的强力粉碎机，适用于不同大小的塑胶产品，且适用于社会上回收的塑胶产品，将其中的金属零部件去除。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于塑胶材料的强力粉碎机，包括机架、动力机构、进料机构、粉碎机构、卸料机构，

所述机架使进料机构、粉碎机构、卸料机构高于地面，

所述动力机构包括电机，所述电机安装在所述机架上，输出轴与粉碎机构的驱动轮盘通过传送带连接，

所述进料机构包括进料斗、延长板、上盖，所述进料斗为上大下小的斗状，所述延长板斜向延伸，所述上盖铰接在进料斗上，可将进料斗一部分进料口关闭，

所述粉碎机构包括加工箱、主轴、驱动轮盘、刀片、轴承座、滤网，所述进料斗底部安装在加工箱上，所述加工箱固定与机架顶部；所述轴承座和驱动轮盘对称安装在加工箱两侧，主轴一端通过轴承安装在所述轴承座上，另一端通过销与驱动轮盘固连；所述主轴上设置多组刀片，所述刀片绕主轴环状分布；所述滤网的截面为半圆形，均匀分布有多个镂空的小孔，套接在刀片底部外侧，

所述卸料机构包括卸料斗、过渡管、筛板、风扇、废料箱、落料箱，所述卸料斗连接于粉碎机构的加工箱底部；所述过渡管水平设置，与卸料斗连接后将粉碎后的塑料颗粒送入落料箱，所述过渡管底部设置有筛板，所述筛板有多个密集排布的通孔，所述筛板底部设置有废料箱，废料箱侧面设置有风扇，风向朝向落料箱。

进一步地，所述电机为伺服电机，所述传送带为齿形同步带轮。

进一步地，所述同步带轮外侧设置有防护罩。

进一步地，所述过渡管侧壁设置有振动器，所述振动器由马达驱动高频振动。

进一步地，所述过渡管与卸料斗连接处设置有减震垫片。

进一步地，所述滤网上的通孔孔径为5—8mm，筛板孔径为2—6mm。

进一步地，所述风扇、废料箱安装在支撑板上，所述支撑板固连于机架侧面下部。

进一步地，所述机架底部支脚安装有万向轮，且带有刹车踏板。

本发明的工作原理：