[发明专利]板材处理设备

说明书

本发明公开了一种板材处理设备，其包括机体、板材定位组件及废料收集组件，板材定位组件包括置料盒及若干锁紧件，置料盒开设有若干限位孔，锁紧件穿设限位孔并与置料盒连接，若干锁紧件在置料盒内形成一定位空间，定位空间用于容置待抛光板材；锁紧件包括锁紧杆及弹性件，锁紧杆具有定位头，弹性件套设于锁紧杆，弹性件的两端分别与定位头及限位孔的边缘抵接，废料收集组件包括废料挡件及集料漏斗，废料挡件与操作台可拆卸连接并包围置料盒，集料漏斗设置于机体。上述板材处理设备，通过锁紧杆对板材进行定位，板材受力均匀，不易偏移；操作简单，板材装卸效率高；通过废料收集组件收集金属碎屑，改善了作业环境，保证了作业人员的生命健康。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种板材处理设备。

背景技术

在移动终端设备的中板加工制造过程中，常常需要对板材的表面进行抛光及去毛刺等处理，以降低移动终端设备的电气元件在中板上的安装难度，提高电气元件与中板连接的稳定性，进而保证移动终端设备的正常使用。板材抛光设备主要通过刀具与板材的相对移动，利用刀具对板材上凸峰的摩擦力及剪切力消除板材表面的凸起部位及凹陷部位，从而提高板材表面的平整度。

然而，由于移动终端设备的中板尺寸较小，使用传统的板材抛光设备对其进行抛光时，往往会出现因板材固定不牢导致的抛光作业中板材偏移的问题，进而影响板材抛光作业的正常进行；再者，传统的板材抛光设备主要通过数枚螺钉压紧板材，对板材进行定位，螺钉的装卸过程耗时较长，也就是说，板材装卸效率低，进而影响板材抛光作业的效率；此外，传统的板材抛光设备难以对板材抛光产生的碎屑进行收集，造成碎屑弥散，进而恶化作业环境，影响作业人员的生命健康。

发明内容

基于此，有必要针对板材固定不牢、板材装卸效率低及作业环境恶劣的技术问题，提供一种板材处理设备。

一种板材处理设备，该板材处理设备包括：

机体，机体包括底座、机身、机头、操作台、驱动件及刀具，底座与机身一体成型，底座与机身的底端连接，机头与机身的顶端连接，操作台设置于底座与机头之间并与机身连接，操作台上开设有若干卸料通孔，驱动件设置于机头，刀具与驱动件驱动连接并对应若干卸料通孔。

板材定位组件，板材定位组件包括置料盒及若干锁紧件，置料盒设置于操作台，置料盒开设有若干限位孔，每一限位孔对应一锁紧件，若干锁紧件在置料盒内形成一定位空间，定位空间用于容置待抛光板材，若干限位孔均匀分布于置料盒的侧壁，锁紧件穿设限位孔并与置料盒连接，锁紧件包括锁紧杆及弹性件，锁紧杆具有定位头，弹性件套设于锁紧杆，弹性件的一端与定位头抵接，弹性件的另一端与限位孔的边缘抵接，且弹性件位于置料盒的内腔。

废料收集组件，废料收集组件包括废料挡件及集料漏斗，废料挡件与操作台可拆卸连接并包围置料盒，集料漏斗设置于底座并分别与各卸料通孔连通。

在其中一个实施例中，置料盒设置有对应定位空间的凸台，凸台至置料盒开口端的距离小于待抛光板材的厚度。

在其中一个实施例中，锁紧杆还包括环状限位件，环状限位件设置于定位头，弹性件的一端与置料盒的内壁连接，弹性件的另一端与环状限位件相抵接。

在其中一个实施例中，定位头靠近限位孔的一端呈锥台状结构。

在其中一个实施例中，定位头的端部贴附有耐磨层。

在其中一个实施例中，锁紧件还包括抓持块，抓持块远离定位头设置于锁紧杆的端部。

在其中一个实施例中，锁紧杆远离定位空间的一端开设有螺纹孔，抓持块设置有对应螺纹孔的螺纹柱，螺纹柱穿设螺纹孔与锁紧杆连接。

在其中一个实施例中，抓持块的端部设置有圆角。

在其中一个实施例中，操作台设置有定位螺柱，置料盒开设有对应定位螺柱的定位孔，定位螺柱穿设定位孔与置料盒连接。