[发明专利]金属板整平加工处理工艺

说明书

本发明公开了一种金属板整平加工处理工艺，该金属板整平加工处理工艺包括：将金属板送入油浴加热器中，使金属板在导热油中匀速升温至预热温度，并在预热温度下持续加热预定时间；取出加热后的金属板进行晾干，使金属板的温度自然降低至室温；将降温后的金属板置于振动箱中，持续振动预定时间；将振动后的金属板送入金属板整平机中进行整平。上述金属板整平加工处理工艺，通过采用油浴退火除去金属板内部的残余应力，通过振动时效法进一步除去金属板内部的残余应力，这样，金属板内部的残余应力将大大降低，也就是说，金属板整平作业需克服的金属板的应力较小，从而降低了金属板整平作业的操作难度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种金属板整平加工处理工艺。

背景技术

金属板整平工艺是金属板加工中的重要步骤，其主要利用机械设备对金属板表面的不平整部位进行挤压，以提高金属板表面的平整度，从而满足金属板的使用需求。

然而，在金属板锻压成型过程中，由于金属板内外冷却速度难以保持一致，金属板内将产生热应力，当对金属板进行整平加工时，首先需要克服金属板的热应力作功，才能进一步对金属板进行整平加工。传统的金属板整平工艺仅通过上轧辊及下轧辊对金属板的挤压力来整平金属板，而并未对金属板内的热应力进行消除，这样，金属板整平需提供的外力较大，金属板整平作业的难度较高。

发明内容

基于此，有必要针对传统金属板整平工艺整平难度大的技术问题，提供一种金属板整平加工处理工艺。

一种金属板整平加工处理工艺，该金属板整平加工处理工艺包括以下步骤：

将金属板送入油浴加热器中，使金属板在导热油中匀速升温至预热温度，并在预热温度下持续加热预定时间；取出加热后的金属板进行晾干，使金属板的温度自然降低至室温；将降温后的金属板置于振动箱中，持续振动预定时间；将振动后的金属板送入金属板整平机中进行整平。

在其中一个实施例中，导热油的升温速率为20摄氏度/小时。

在其中一个实施例中，预热温度介于280摄氏度至350摄氏度之间。

在其中一个实施例中，金属板在预热温度下持续预热4至6小时。

在其中一个实施例中，振动箱的振动频率介于48赫兹至80赫兹之间。

在其中一个实施例中，金属板持续振动15分钟至25分钟。

在其中一个实施例中，金属板整平机的驱动电机的转速由150转/分钟逐渐提高至600转/分钟，随后以600转/分钟转速持续运转。

在其中一个实施例中，驱动电机的转速以60转/分钟的速度匀速上升至600转/分钟。

在其中一个实施例中，驱动电机与金属板整平机的上轧辊的传动比为10:1。

在其中一个实施例中，金属板整平机包括风机，风机用于对金属板与上轧辊的连接面进行降温。

上述金属板整平加工处理工艺，通过采用油浴退火除去金属板内部的残余应力，通过振动时效法进一步除去金属板内部的残余应力，这样，金属板内部的残余应力将大大降低，也就是说，金属板整平作业需克服的金属板的应力较小，从而降低了金属板整平作业的操作难度。

附图说明

图1为一个实施例中金属板整平加工处理工艺的步骤示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。