[发明专利]一种节能型工业天然气锅炉系统

说明书

一种节能型工业天然气锅炉系统，包括炉灶和锅体，炉灶内设置有炉膛，炉灶的炉壁由内往外依次设置有第一砖砌层、第一保温层、第二保温层和第二砖砌层，第二保温层和第二砖砌层间设置有浇筑填充层，炉灶的底部设置有耐火层，而炉灶的顶部设置有加固层。本发明能有效减少燃气在炉膛内燃烧产生的热量向外部的散发，减少炉灶内外热量交换，从而促进热量向锅体内部传递和转化，达到节约能源的效果。

技术领域

本发明涉及冶炼设备技术领域，具体涉及一种节能型工业天然气锅炉系统。

背景技术

传统冶炼行业大都采用燃煤锅炉，然而燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期，小型燃煤工业锅炉将退出中心城区，而采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势，且天然气锅炉具有燃烧效率高，燃烧充分等特点，然而天然气锅炉存在应用成本高的问题，因此燃气的高效利用和能源节约成为当今节能的重要课题，本发明旨在对传统的工业锅炉系统进行改进，以更好的满足实际需要。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种节能型工业天然气锅炉系统，以达到更为节能的效果。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种节能型工业天然气锅炉系统，包括炉灶和锅体，炉灶内设置有炉膛，炉灶的炉壁由内往外依次设置有第一砖砌层、第一保温层、第二保温层和第二砖砌层，第二保温层和第二砖砌层间设置有浇筑填充层，炉灶的底部设置有耐火层，而炉灶的顶部设置有加固层。

进一步地，所述第一砖砌层为耐火砖层。

进一步地，所述第一保温层为硅酸盐保温板层，硅酸盐保温板层具有耐高温、用料薄造价省、无污染、寿命长、施工便捷的特点，第一保温层与第一砖砌层的厚度之比为1：(6～12)。

进一步地，所述第二保温层为石棉板层，石棉板层具有很好的保温隔音,、防潮、隔热并有良好的吸音功能，第二保温层与第一保温层的厚度之比为1：(2～4)。

进一步地，所述第二砖砌层为红砖层，第二砖砌层的最薄处与第一砖砌层的厚度之比为1：(1～2)。

进一步地，所述浇筑填充层由水泥与捣固料浇筑而成，浇筑填充层与第一砖砌层的厚度之比为1：(2～5)。

进一步地，所述耐火层为耐火混凝土层，耐火层的厚度为第一砖砌层厚度的1～1.5倍。

进一步地，所述加固层为钢板加固层。

有益效果：本发明所述的一种节能型工业天然气锅炉系统，其对炉灶进行多方位的改进，从而使炉灶具有很好的保温效果，有效减少燃气在炉膛内燃烧产生的热量向外部的散发，减少炉灶内外热量交换，从而促进热量向锅体内部传递和转化，达到节约能源的效果，且由于热量较少地向外部环境散发，从而有效改善冶炼工作环境，提供冶炼工人的操作舒适度，并且本发明所述的节能型工业天然气锅炉系统的耐用程度更高，使用寿命更长，节约了生产资源，降低了生产设备的维修和更换成本。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的内部结构示意图。

图2为本发明较佳实施例侧面剖视图。

图3为本发明较佳实施例的俯视图。

其中：1、锅体；2、炉灶；3、炉膛；4、第一砖砌层；5、第一保温层；6、浇筑填充层；7、第二保温层；8、第二砖砌层；9、耐火层；10、加固层；11、支撑基体；12、加固钢板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。