[发明专利]适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿和支护系统

权利要求书

1.一种适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：包括棚腿本体，所述棚腿本体的一侧设置有抗侧压机构，避免棚腿因侧面压导致过量变形而失去支护作用，所述棚腿本体包括竖直向支撑（1），在所述竖直向支撑（1）的顶端设置有岔口（3），在所述竖直向支撑（1）的底端设置有下挡板（6）。

2.根据权利要求1所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：所述抗侧压机构至少具有一个受力斜面。

3.根据权利要求2所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：所述让压机构包括分力撑（2）、下挡块（5）和上挡块（7），上挡块（7）焊接在竖直向支撑（1）外壁的上部，下挡块（5）焊接在竖直向支撑（1）外壁的下部，工字钢分力撑（2）为V型结构，具有两个受力斜面，工字钢分力撑（2）的开口朝向竖直向支撑（1），工字钢分力撑（2）具有两条支腿，两条支腿的端部分别抵接在下挡块（5）和上挡块（7）上。

4.根据权利要求3所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：所述分力撑（2）的背面还设置有背板架（4）。

5.根据权利要求4所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：所述竖直向支撑（1）采用U型钢、钢轨、工字钢或型钢加工而成，竖直向支撑（1）采用工字钢时，下挡块（5）和上挡块（7）均焊接在竖直向支撑（1）的同一侧翼板上，下挡块（5）和上挡块（7）均采用U型钢、钢轨、工字钢或型钢制作。

6.根据权利要求5所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：所述工字钢分力撑（2）采用U型钢、钢轨、工字钢或型钢折弯而成。

7.根据权利要求6所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：所述分力撑（2）的折弯角度为大于90度小于180度的钝角。

8.根据权利要求2所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：所述让压机构包括分力撑（2）、下挡块（5）和上挡块（7），上挡块（7）焊接在竖直向支撑（1）外壁的上部，下挡块（5）焊接在竖直向支撑（1）外壁的下部，工字钢分力撑（2）为V型结构，具有两个受力斜面和一个平面，工字钢分力撑（2）的开口朝向竖直向支撑（1），工字钢分力撑（2）具有两条支腿，两条支腿的端部分别焊接在下挡块（5）和上挡块（7）上。

9.根据权利要求1-7任一项所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿，其特征在于：所述分力撑（2）的制造方法，包括如下步骤：

步骤1：清锈：选取待加工的工字钢后，使用钢丝刷进行人工除锈；

步骤2：测量计算：根据工字钢折弯的角度计算出整根工字钢折弯所需的尺度，量取所需工字钢的尺寸长度后并使用切割机对其进行截断；

步骤3：模具安装：将折弯模具安装在液压折弯机上，打开液压液压折弯机的电源，然后启动液压；

步骤4：角度调整：在折弯模具上划出定位线，设定折弯角度后，根据折弯角度，增加限位块；

步骤5：标记：对工字钢需要折弯部位使用标记笔进行标记确定；

步骤6：润滑处理：对折弯模具进行清洗，然后使用润滑剂涂抹在折弯模具弯折的部位；

步骤7：折弯处理：将工字钢对好定位线放置在折弯模具中，进行夹紧，然后启动液压折弯机进行折弯；

步骤8：取料：将折弯好的工字钢从液压折弯机中取出，目视检查折弯好的工字钢是否有明显褶皱，如若无明显褶皱，即为合格，即完成了分力撑（2）的折弯工艺。

10.一种支护系统，其特征在于：所述包括如权利1-9任一项所述的适用沿空留巷的新型工字钢抗侧压力棚腿和横梁，棚腿及横梁使用11#矿用工字钢，采用12#普通槽钢作为卡扣，每两排棚腿之间以拉杆连接，拉杆采用20#圆钢。