[发明专利]一种高效率的电容器铝壳加工设备在审
申请号: | 201911286874.7 | 申请日: | 2019-12-14 |
公开(公告)号: | CN111069387A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 陈春友 | 申请(专利权)人: | 陈春友 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/14;B21D55/00;H01G13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 448001 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 电容器 加工 设备 | ||
本发明公开了一种高效率的电容器铝壳加工设备,其结构包括电机、液压缸、电箱、模具头、防撞环、机台,机台顶端面正中间设有防撞环,防撞环和机台活动安装,机台后端面上设有液压缸,液压缸顶端设有电机,液压缸的一侧安装有电箱,本发明通过防撞环和模具相互配合,以防撞环作为模具头的承托物,限制模具头下压的最低高度,避免其完全下压后和机台接触,发生涨开或开裂的问题,本发明通过防撞环内部安装有固定器,固定器上的固定器,不仅作为模具的固定组件,确定模具的放置位置,还能作为它的压制组件,对它进行压制,防止模具偏离等问题。
技术领域
本发明涉及电容器加工设备领域,尤其是涉及到一种高效率的电容器铝壳加工设备。
背景技术
制作电容器铝壳的首道工序是冲制工序,即通过冲床在铝质料带上将铝壳冲制成型,然而现有的电容器铝壳加工设备在加工时,因为电容器铝壳采用铝制材料制成,其材质硬度低,易变形,冲压时,其模具因为下压的压力过大,会造成冲压模具下压速度过快,直接和平台发生冲撞,模具头受力过大而开裂或涨开,不仅损坏模具头,还降低产品的合格率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高效率的电容器铝壳加工设备,其结构包括电机、液压缸、电箱、模具头、防撞环、机台,所述机台顶端面正中间设有防撞环,所述防撞环和机台活动安装,所述机台后端面上设有液压缸,所述液压缸顶端设有电机,所述液压缸的一侧安装有电箱,所述液压缸前端面上安装有模具头,所述模具头位于防撞环正上方,所述防撞环和防撞环活动配合,所述防撞环内部正中间放置有模具,所述模具上设有配合口。
所述防撞环由方形环体、嵌槽、固定器构成,所述方形环体水平左右两侧的顶端面上开有两个嵌槽,这两个嵌槽呈中心对称分布,所述方形环体内侧的四个侧面正中间安装有固定器,所述固定器和方形环体活动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述方形环体内侧面正中间开有一个安装槽,所述安装槽上下两侧钻有锲形口,两个锲形口和安装槽构成一个T型结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述固定器设有铝片、衔接头、钢片,所述衔接头一侧通过螺丝固定设有钢片,和钢片相对的衔接头另一侧上下两端设有铝片,所述铝片和衔接头焊接固定,所述铝片和锲形口活动配合,铝片的硬度相对铁片、钢片的低,易发生变形。
作为本技术方案的进一步优化,所述方形环体的嵌槽中可活动嵌有橡胶条,这个橡胶条的厚度大于嵌槽深度,使其一部分裸露在方形环体的上面。
作为本技术方案的进一步优化,所述钢片和模具上的配合口活动配合。
本发明一种高效率的电容器铝壳加工设备与现有技术相比具有以下优点:
1. 本发明通过防撞环和模具相互配合,以防撞环作为模具头的承托物,限制模具头下压的最低高度,避免其完全下压后和机台接触,发生涨开或开裂的问题。
2. 本发明通过防撞环内部安装有固定器,固定器上的固定器,不仅作为模具的固定组件,确定模具的放置位置,还能作为它的压制组件,对它进行压制,防止模具偏离等问题。
3. 本发明固定器和防撞环之间通过锲形口和铝片相互配合,相对直道的穿插固定方式,T型结构锁定的方式更加稳定,不会脱离,增强固定器安装的稳定性。
4. 本发明方形环体上还设有橡胶条,呈对称分布,作为模具头下压过程的缓冲物,模具头无法与机台直接接触,造成开裂等问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种高效率的电容器铝壳加工设备的立体结构示意图。
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