[发明专利]一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其施工工艺

说明书

一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其施工工艺，一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，由甲乙两组分组成，甲组分由以下质量百分比组分组成：II代水性环氧树脂固化剂20～30％；水40～59％；分散剂0.1～1％；乙组分由双酚A型环氧树脂和活性稀释剂组成，其特征在于，还包括复合导电树脂，复合导电树脂复合导电石墨粉或金属粉，复合树脂与甲乙组份总体积比例为1:10‑1:5。施工上，当使用的是粉磨颗粒时采用喷涂工艺，将复合树脂粉磨与液体一通喷涂，当使用光固化树脂时，先喷涂光固化树脂，半固化后在喷涂甲乙组份。该涂料和工艺能够确保导线均匀，防静电效果稳定。

技术领域

本发明涉及一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

环氧树脂是常用底涂和中涂材料，其综合性能优异，固化后具有极好的绝缘性，电阻率为1×1016Ω·cm以上，极易形成静电积累。防静电地坪涂料得以应用与发展的首先是导电涂料的发展与应用，其次是现代生产、生活和商业活动对地面的防静电要求越来越高。

溶剂型环氧地坪含有大量有机溶剂，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧爆炸的隐患，潮湿附着力差，要求在干燥环境中使用。

水性环氧树脂涂料可在湿的或新浇注的混凝土表面施工，对混凝土表面有良好的附着力，可以封闭混凝土毛细管的水汽，适合作为混凝土封闭底漆。在封闭底漆上面可施工溶剂型或水性环氧地坪涂料。

现有技术中，中国专利(CN201310436226.1一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其制备方法)该涂料由甲乙两组分组成，甲组分由II代水性环氧树脂固化剂、水、导电石墨和分散剂组成，乙组分由双酚A型环氧树脂和稀释剂组成；制备方法是将导电石墨通过分散剂分散于II代水性环氧树脂固化剂的水溶液中，研磨，制得甲组分，再配入相应乙组分，即得；该涂料环保、安全性好、防静电性好，制备方法简单、快速，成本低，可以工业化生产。其为了使环氧地坪具有防静电的能力，在涂料中添加了导电石墨20-30％。经过试验，导电石墨加入后，分散不稳定，并不能形成稳定全范围的导电效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够稳定的气道防静电效果的水性环氧防静电地坪底、中涂料，及该涂料施工工艺。

为了实现上述目的，一种能够稳定的气道防静电效果的水性环氧防静电地坪底、中涂料，一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，由甲乙两组分组成，甲组分由以下质量百分比组分组成：

II代水性环氧树脂固化剂20～30％；

水40～59％；

分散剂0.1～1％；

乙组分由双酚A型环氧树脂和活性稀释剂组成，其特征在于，

还包括复合导电树脂，复合导电树脂复合导电石墨粉或金属粉，复合树脂与甲乙组份总体积比例为1:10-1:5。

优选的，复合导电树脂使用水溶性树脂。

进一步的，在树脂液体中添加石墨粉或金属粉，体积比为1:1.5-1:2，混合均匀后待其固化，破碎粉磨成粉末颗粒，粉磨粒径为0.1-0.3mm。

进一步的，使用石墨时，石墨为块状固体，使用辊磨或是锥型磨将石墨块和水溶性树脂液体在一起粉磨；粉磨完成后，直接向粉磨设备中加入固化剂，边粉磨边固化，最终获得固体粉末，粒径为0.1-0.3mm。

进一步的，当使用金属粉作为导体时，混合树脂液体和金属粉时，向树脂液体内引气，引气量体积比10％-15％，加入固化剂，将树脂液平铺固化，平铺厚度为3-5mm。这样便于后续的粉磨。

优选的，复合导电树脂使用光固化树脂。

进一步的，将金属粉和树脂液体按比例混合气力喷射，喷射范围内紫外光照射，使液体落地前固化或半固化。