[发明专利]一种烟气治理系统

说明书

本发明提供了一种烟气治理系统，包括脱硫系统、除尘系统、换热系统、混合加热系统、反应系统以及风力系统和总控制系统，反应系统上还连接有喷氨系统，反应系统还与换热系统连接，脱硫系统、除尘系统、换热系统、混合加热系统、反应系统以及风力系统均与总控制系统连接。与现有技术相比，本发明适用于烧结烟气等低温烟气的NOx超低排放治理。在低温环境下，可稳定实现90％‑95％的脱硝效率，对烟气中的SO2氧化率低于1％；催化温度只需要170℃以上，综合能耗低；烟气中含尘量低，强化了脱硝反应过程；氨逃逸浓度低，≤3ppm；整套系统将脱硝、脱硫、除尘合理统筹布置、稳定性好。

技术领域

本发明属于烟气治理技术领域，涉及一种烟气治理系统。

背景技术

随着人们环保意识的增强和国家对金属冶炼排放气体的严厉监察，发展脱硫脱硝脱二噁英技术变得尤为重要。目前国内外普遍采用的方法只能单一地脱硫、脱硝、脱二噁英，或者同时脱硫、脱硝，而不能同时将三种物质脱除。

目前，工业上脱硫的主要方法有石灰-石灰石脱硫，将吸收剂粉制成浆液，在吸收塔中将烟气中的SO2吸收。湿法脱硫会产生大量的废水，需要增加废水处理系统。运行费用高，占地面积大，系统管理操作复杂，磨损腐蚀现象比较严重。而且脱硫产生的副产品因为品质不高，市场空间有限而被大量堆放，对环境造成二次污染。

目前，市场上脱硝的主要方法是选择性催化还原(SCR)方法，在催化剂的作用下，在有氧气存在时，通入反应器中的氨气优先于烟气中的NOx反应，生成对环境无污染的N2和H2O。SCR技术脱硝效率很高，且技术比较成熟，但是，运行成本较高。而且由于催化剂的存在，烟气中的SO2容易被氧化产生SO3，并且与过量的氨气反应生成硫酸氢铵对设备造成腐蚀。

目前针对烟气中二噁英的脱除主要是活性炭吸附和烟气骤冷技术。活性炭只是将二噁英从烟气中转移到活性炭中，不能从根本上将二噁英脱除。烟气骤冷技术是指将烟气温度从800℃骤降到200℃以下，避免二噁英的产生。例如，申请号为201220444793.2的中国专利申请公开了一种抑制焚烧烟气中产生二噁英的装置，该装置在不产生二噁英的安全温度区间范围，采用余热回收方式先将来自焚烧炉的高温烟气降至中温段，然后在生成二恶英的敏感温度区域实施急冷降温，保证排放的焚烧烟气中二噁英的含量大大低于国家标准规定的控制指标。该方法造成大量资源浪费，且不能同时实现脱硫脱硝

发明内容

本发明的目的是提供一种烟气治理系统，解决了现有技术中存在的烟气处理过程中无法同时脱硫、脱硝的问题。

本发明所采用的技术方案是，

一种烟气治理系统，包括脱硫系统、除尘系统、换热系统、混合加热系统、反应系统以及风力系统，反应系统上还连接有喷氨系统，反应系统还与换热系统连接。

脱硫系统用于去除待处理烟气中的二氧化硫，并将处理后的烟气传输至除尘系统。

除尘系统用于对烟气中的微细烟尘进行过滤，并将过滤后的烟气传输至换热系统。

换热系统用于对烟气进行加热，将烟气加热到100℃以上后，传输至混合加热系统。

混合加热系统包括煤气进气系统，混合加热系统用于对烟气和煤气进行混合加热，加热至170℃以上后，将混合气体传输到反应系统进行反应处理。

反应系统内放置有催化剂，反应系统用于去除混合气体中的硝成分，并接收喷氨系统中的氨水，利用氨水于混合气体反应，去除混合气体中的硝成分。

风力系统用于将处理完成后的气体吹动到烟囱中，并从烟囱排出。