[发明专利]一种智能全自动热熔绕扣机

说明书

本发明公开了一种智能全自动热熔绕扣机，包括有机架，机架内设置有绕线机构，机架内还设置有拉线断线机构，在机架内还设置有熔线沾合机构，机架内设置有驱动装置，机架上设置有与驱动装置控制连接的控制系统，机架上设置有安装线筒的线筒座，线筒座与绕线机构之间设置有绕扣线松紧调节器，绕扣线松紧调节器和绕线机构之间设置有断线检测报警装置，断线检测报警装置的输出端与控制系统相连。本发明在机架上设置有能检测绕扣线是否断线的断线检测报警装置，当进入到绕线机构的绕扣线断开时，断线检测报警装置会将断线信息传递到控制系统，确保在断线时装置停止工作，并发出通知，能够在断线的第一时间通知人员处理，避免浪费人力物力。

【技术领域】

本发明涉及服装加工装置，尤其是一种智能全自动热熔绕扣机。

【背景技术】

随着服装行业不断发展，服装生产对自动化和智能化的要求越来越高，钉扣机或手工将四孔或两孔或蘑菇扣扣子用缝纫线固定在衣服上时，如果扣子与面料之间不留出一定的空间，扣扣子时会非常困难，扣合后也会撑大钮门，并会使衣服钮门附件的面料上留下难看的压痕和皱起。所以人们在钉扣时有时会特意在扣子与面料之间留出间隔，这样做扣子无法钉牢，很容易脱落，在面料上也不能挺立，影响美观。同时四孔扣子被四组缝纫线固定在面料上还是会撑大纽门。为使纽扣钉的牢固美观，现有技术中，要采用手工绕线包裹之方法，使分散的四组线组合成一股粗线。这种手工绕线包裹之缺点是：绕线速度慢，一致性差。为了使绕线速度加快人们就做出了打结式绕线机，但是现有的绕线机是以打结的方式用缝纫线将四组线钉扣绕绑在一起。这样的方式，很容易散开，达不到锁紧钉扣线、防止扣子脱落的目的。而且扣结方式在修口时还会留下两条线尾巴，需要人工修剪。虽然比原来的纯手工加工提升了很大效率，但还是无法满足大批量服装生产和高品质服装工艺需求。

针对此种情况，申请人发明了名称为“一种自动钮扣绕脚机”，专利号为“ZL201210433831.9”，但是该专利在实际使用过程中还存在如下几个缺点：

1、送线装置的线筒座为水平放置，绕扣线套在线筒座上，当绕扣机(纽扣脚绕线机)将绕扣线送进绕扣机内时，绕扣线的线筒很容易从线筒座上掉落；

2、线筒座上的绕扣线在出线时，不受约束时松时紧，很容易松脱，被工作场所内的杂物卡住导致断线，或造成线与线之间相互缠绕而无法进入绕扣机(纽扣脚绕线机)；

3、由于自动绕扣机(纽扣绕脚机)绕扣是在机体内进行，速度极快，如果断线，操作人员很难发现并作出处理，当发现时可能已经做了大量无用功，需要重新加工，浪费了大量时间，严重影响了工厂的生产。

4、当绕扣线断线后，由于受绕线出线管和压线装置的制约，绕扣线会留在绕线出线管内，如操作人员未能及时发现并将其及时清理出管外，绕线杆空转时在旋转的作用力下，线筒上的绕扣线会被大量卷入出线管及吸线装置内，轻则导致出线管和吸线装置堵塞，无法重新将绕扣线正常吸入绕扣机(纽扣脚绕线机)，重则会导致绕线杆的轴承卡死，进而损坏电机及其驱动元件，从而增加了全自动绕扣机维修保养的难度，严重影响了服装生产企业的正常生产。

5、原出线管前端用于线张力松紧调节的压线装置由于设计不够合理，在使用过程中，容易变形，导致绕扣线出的时松时紧，影响了绕扣的质量，而且绕扣线在出线管出线时容易断线，造成绕扣线的浪费；

6、“一种自动钮扣绕脚机”的发明专利和市面上的所有绕扣机在断线后都无法及时检测到，因此操作人员都无法确定什么时候断线，扣脚上是否有绕上线，为了确保每个纽扣脚上都能绕上线，操作人员必须每绕一个扣子，检查一个，这样严重影响了操作的流畅和生产效率。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出。

【发明内容】

为了解决现有技术中的不足，提供一种智能全自动热熔绕扣机，其工作效率高，全程自动化工作，并且智能化程度高，纠错能力强，集全自动绕扣机与智能断线停机为一体。