[发明专利]一种酸洗污泥的等离子处理工艺

说明书

本发明公开了一种酸洗污泥的等离子处理工艺，该酸洗污泥的等离子处理工艺包括以下步骤，(一)进行除臭处理，(二)进行预处理，(三)进行等离子焚烧处理，(四)进行等离子气化处理，(五)进行尾气处理以及(五)进行废渣处理对酸洗污泥进行处理；本发明所述的一种酸洗污泥的等离子处理工艺，通过以上步骤将酸洗污泥中的有机物和无机分子彻底分解，使得无害化处理彻底，同时采用等离子技术使得在低能耗的条件下，安全的处理酸洗污泥，避免了对环境造成二次污染，在处理了酸洗污泥的同时还保护了环境，且处理耗时短、处理效率高，处理范围广，操作简单，有良好的使用前景。

技术领域

本发明属于废物处理技术领域，特别涉及一种酸洗污泥的等离子处理工艺。

背景技术

近年来我国不锈钢产量逐年增加，酸洗污泥的堆积量将会越来越多，二酸洗污泥是指金属表面在经过处理的时候会产生酸洗废水，酸洗废水再经过处理之后就会产生酸洗污泥，其中会有重金属镍、铬、铁等金属以及残留酸，假设处理方面方式不恰当特别容易造成重大环境污染问题；

传统的酸洗污泥处理工艺主要是卫生填满，这种方式操作简单，成本低廉，处理不当容易造成安全事故，酸洗污泥在传统的处理工艺下，处理效果不理想，容易对环境造成二次污染，而难溶性污染物指标无法达到排放标准，给使用带来不便，为此，我们提出一种酸洗污泥的等离子处理工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种酸洗污泥的等离子处理工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种酸洗污泥的等离子处理工艺，该酸洗污泥的等离子处理工艺包括以下步骤：

步骤一，对酸洗污泥进行除臭处理，将配置好的除臭破壁混合物与酸洗污泥分别输送到混合机内进行混合，除臭混合剂添加量为污泥质量的10％-30％，得到除臭后的污泥；

步骤二、首先对得到除臭后的污泥进行预处理，将除臭污泥经过锤式打压设备进行处理，将其捶打成干饼状，使其含水率≤62％，得到干饼状的污泥；

步骤三、将得到干饼状的污泥进行焚烧处理，将污泥放入等离子体焚烧炉中进行焚烧，焚烧炉的温度为180-200℃，时长为45-60min，使得污泥含水率降低至15-30％，得到焚烧后的污泥；

步骤四、将焚烧后的污泥进行等离子气化处理，首先将等离子气化设备与焚烧炉相连接，当焚烧后的污泥达到设定值时，送入等离子气化炉中进行处理，同时放入添加剂，温度到达在1300-1500℃时通入空气进行气化处理，得到等离子气化处理后的污泥；

步骤五、将得到等离子气化处理后的污泥尾气进行处理，将等离子气化产生的气体温度通过烟气管道输送到冷却装置内进行极冷降温，而加入用于中和尾气中酸性物质的碱性物质，其次再将经碱性物质中和后的尾气进入除尘器，冷却水为NaOH溶液，除尘后再经过脱硝处理和脱硫处理，达标后再排放；得到达标的尾气；

步骤六、废渣处理，将剩余在等离子焚烧炉底部的废渣，通过密度控制将处理后留下的金属和生成的玻璃体废渣分别收集处理，待玻璃体废渣其自然冷却，检测其废渣成分，符合安全填满条件后进行掩埋处理，即可完成酸洗污泥的等离子处理工艺。

优选的，步骤一中除臭混合剂为除臭剂与电石渣的混合物，其中除臭剂的添加量为污泥质量的0.1％-0.15％，电石渣的添加量为污泥质量的8％-10％。

优选的，所述步骤四中离子气化处理时首先将等离子枪在高压下放电引弧产生的热能升温至1000-1500℃，对混合了添加剂的污泥进行气化处理。

优选的，步骤四中添加剂为硅藻土、铁粉、氧化硅粉按照18：7：2质量比配置而成的混合粉末。

优选的，在进入等离子气化之间需进行裂解，裂解处理的工作气体为还原性气体或其它气体。