[发明专利]粗糙度电感式传感器

说明书

本发明公开了一种粗糙度电感式传感器，包括基体，基体一侧可拆卸连接有检测套管，检测套管内套装有快拆测杆装置，基体内设有通过精密转动装置安装的磁芯驱动装置，磁芯驱动装置与基体之间还连接有测力调节装置，基体内还封装有线圈骨架和磁芯，贯穿线圈骨架设有芯孔，磁芯贯穿磁芯驱动装置延伸至芯孔内，线圈骨架上围绕芯孔设有线圈槽和线圈，线圈骨架上还布置安装有接线柱；在保证分辨率的前提下，增大了传感器的量程，更适合具有大曲率表面的工件检测用，通过创新型的磁芯驱动装置，减少了传感器的迟滞，提高了传感器的灵敏度，还实现了静测力的可调性，解决了被检工件表面的划伤问题，且本结构线性范围大，可快拆，方便更换。

技术领域

本发明涉及机械加工产品检测技术领域，尤其涉及一种粗糙度电感式传感器。

背景技术

表面粗糙度是衡量机械加工产品是否合格的重要指标之一，高精度的电感位移传感器用于测量产品的表面粗糙度，成为精密形状计量技术的核心之一，被广泛应用于机械加工制造业中。

目前我国在很多高端制造工艺中均存在着技术空白，比如高端轴承制造，除了设计、加工、材料、热处理等方面的原因，更重要的是表面粗糙度的检测技术比较落后。在轴承制造业中，除了要利用粗糙度检测用具检测轴承的表面粗糙度外，还需要对滚道的沟曲率、内外圈的粗糙度进行测量，且测量精度要求比较高，也就是说测量用具需要有较大的测量量程，且要同时兼顾粗糙度和一定的轮廓度，而国内粗糙度检测用具生产厂家大都无法满足这个需求，目前国内粗糙度传感器的主要问题是：

1、传感器的测量量程不够，一般量程在±80μm以内。

2、测力较大，容易造成金刚石触针将被测工件表面划伤，使测量数据失真。

3、电感线圈的线性不好，在量程的两端有较大的偏差。

4、杠杆的支承部件是个难点，采用弹片容易产生塑性变形，而采用普通轴承，杠杆装上去会有较大旷量，使传感器形成较大的迟滞。

5、用户不能自主的更换测针组件，维护或检修繁琐。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种量程大、分辨率高、线性范围大且静测力可调的粗糙度电感式传感器。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：粗糙度电感式传感器，包括基体，所述基体一侧可拆卸连接有检测套管，所述检测套管内套装有快拆测杆装置，所述快拆测杆装置的检测端延伸至所述检测套管的外侧，所述基体内设有与所述快拆测杆装置连接的磁芯驱动装置，所述磁芯驱动装置通过精密转动装置连接于所述基体上，所述磁芯驱动装置与所述基体之间还连接有测力调节装置，所述基体内还封装有线圈骨架和磁芯，贯穿所述线圈骨架设有芯孔，所述磁芯贯穿所述磁芯驱动装置设置且延伸至所述芯孔内，所述线圈骨架上围绕所述芯孔设有线圈槽，各所述线圈槽内对应填充有线圈，所述线圈骨架上还布置安装有接线柱，各所述线圈两端连接至对应的所述接线柱上。

作为优选的技术方案，所述精密转动装置包括两个相对设置的端部轴承，两所述端部轴承之间夹装有转轴，所述转轴贯穿所述磁芯驱动装置设置且与所述磁芯驱动装置固定连接，所述转轴两端分别形成有锥度轴尖，且所述锥度轴尖与对应的所述端部轴承转动配合，贯穿所述端部轴承设有安装孔。

作为优选的技术方案，所述端部轴承包括圆筒状的轴承外圈，所述轴承外圈内与所述锥度轴尖外周之间限位布置有滚珠。

作为优选的技术方案，所述快拆测杆装置包括测杆主体，所述测杆主体一端连接有触针，所述测杆主体另一端固定连接有快拆弹片，所述快拆弹片端部设有折弯挂装部，所述折弯挂装部靠近所述磁芯驱动装置的一侧设有挂装孔，所述测杆主体表面上设有容纳所述折弯挂装部的挂装避让口。