[发明专利]一种反应釜

说明书

本发明提供了一种反应釜，包括釜盖和釜体，所述釜盖上设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，所述反应釜还包括过滤装置和循环装置，所述过滤装置设置于釜体内腔的底部，所述循环装置设置于反应釜的外部并与所述釜盖和釜体分别通过管道连接。本发明的反应釜可以解决现有反应釜不能较好地控制活性氧化铝的生成过程所导致的反应剧烈、产生静电、憋压等问题，消除生产中的安全隐患，并延长反应釜的使用寿命，降低维护成本。

技术领域

本发明属于化工设备领域，具体地说，本发明涉及一种反应釜。

背景技术

用金属铝与不足量的盐酸进行反应生成活性氧化铝。其化学反应方程式为：2Al +(6-n)HCl+nH₂O =Al₂(OH)nCl_6-n+3H₂↑，此反应机理复杂，其中主要包括四个主要反应：酸溶、水解、架桥聚合和聚合物水解，上述的四个反应实际上是交叉进行的，生产的中间产物也十分复杂，在反应过程中，需要很好的控制反应条件，才能得到适合于做粘结剂的活性氧化铝产品。

活性氧化铝反应工序的主体设备为搪瓷反应釜。在制备活性氧化铝的过程中，先加入一定量化学水，再向反应釜投入称重好的金属铝粒，最后加入一定量稀盐酸，在反应釜中进行上述反应过程，最后生产出活性氧化铝。但如上所述，活性氧化铝的反应过程较为复杂，需要很好地控制，稍有不慎，极容易导致反应剧烈，在反应釜内产生静电，造成反应釜内憋压等问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种反应釜，以解决现有反应釜不能较好地控制活性氧化铝的生成过程所导致的反应剧烈、产生静电、憋压等问题，消除生产中的安全隐患，并延长反应釜的使用寿命，降低维护成本。

本发明的反应釜，包括釜盖和釜体，所述釜盖上设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，关键在于，所述反应釜还包括过滤装置和循环装置，所述过滤装置设置于釜体内腔的底部，所述循环装置设置于反应釜的外部并与所述釜盖和釜体分别通过管道连接。

进一步地，所述过滤装置包括第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部为若干无序铺设于所述反应釜内腔底部的瓷环，所述第二过滤部为竖直设置于所述反应釜内腔底部的搪瓷通道，所述搪瓷通道的所有壁上均设有过滤孔；所述搪瓷通道的底部覆盖所述出料口。

进一步地，所述第一过滤部的整体高度高于第二过滤部。

进一步地，所述循环装置为循环泵，所述循环泵的一端通过管道连接于釜底，另一端通过管道连接于釜盖。

进一步地，所述进料口包括化学水入口和盐酸入口，所述化学水入口在反应釜内腔的设置为喷淋管；所述盐酸入口在反应釜内腔的设置为滴漏管。

进一步地，所述滴漏管的滴漏速度为4.5～5.5公斤/每分钟。

进一步地，所述进料口还包括铝入口。

进一步地，所述出料口包括循环泵出料口和成品出料口。

本发明在反应釜内增设了双层过滤装置，可有效防止物料的沉淀而堵塞出料口及通道；并以循环装置代替了搅拌棒，从而避免了反应釜内产生静电的问题，并可极大地舒缓活性氧化铝的反应程度，同时以腔内喷淋口和滴漏管的配合有效控制整个反应状态，从而生产出合格的活性氧化铝成品，并消除安全隐患，保护反应设备，降低维护成本。

附图说明

图1是本发明的反应釜的整体结构示意图。

图2是本发明的反应釜的内腔剖视图。

附图标示：

1、釜盖；2、釜体；3、瓷环；4、搪瓷通道；5、出料口；6、循环泵；7、管道；8、化学水入口；9、盐酸入口；10、铝入口。

具体实施方式