[发明专利]一种自动熔料系统

权利要求书

1.一种自动熔料系统，它包括：

坩埚机构，其包括坩埚本体、用于驱动所述坩埚本体倾斜从而将熔化后的物料倒出的翻转部；

料拖机构，其用于承接熔化后的液态物料，其包括料拖台以及用于带动所述料拖台移动的料拖位移部；

加热机构，其用于将固体物料融化，其包括具有供坩埚本体进入的开口的加热炉；

运送机构，其用于将所述坩埚本体送入加热机构内，其包括带动所述坩埚机构在水平方向上移动的水平移动部和带动所述水平移动部以及坩埚机构在垂直方向上移动的垂直移动部。

2.根据权利要求1所述的自动熔料系统，其特征在于：所述翻转部包括第一安装板、与所述第一安装板相转动连接的翻转杆、与所述翻转杆的上端部相固定连接的第二安装板、与所述第一安装板的上端部相固定连接的下支撑杆、用于带动所述第二安装板随所述翻转杆同步翻转的翻转驱动组件，所述坩埚本体设置于所述第二安装板的上端。

3.根据权利要求2所述的自动熔料系统，其特征在于：所述翻转驱动组件包括与所述第一安装板相固定连接下支架、安装于所述下支架上的翻转电机、设置于所述第二安装板下端面上的上支架、转动连接于所述上支架上的翻转从动齿轮、固定于所述翻转电机的转轴上且与所述从动齿轮相啮合的翻转主动齿轮、连接于所述第二安装板和第一安装板之间的拉簧，所述拉簧与所述下支撑杆位于下支架的同侧且分别与所述翻转杆位于下支架的两侧。

4.根据权利要求2所述的自动熔料系统，其特征在于：翻转部包括设于所述第二安装板上第三安装板、连接于所述第二安装板和第三安装板之间的上连接杆，所述坩埚本体固定于所述第三安装板上，所述上连接杆上设有用于将所述开口封住的隔热屏，所述下支撑杆的上端部设有缓冲弹簧。

5.根据权利要求1所述的自动熔料系统，其特征在于：所述料拖台包括下台体、倾斜设置于所述下台体上的料拖板，所述料拖板上设有多个储料槽。

6.根据权利要求5所述的自动熔料系统，其特征在于：所述料拖位移部包括料拖底座、安装于所述料拖底座上且相平行设置的轨道、安装于所述料拖底座上且与所述轨道相平行设置的驱动齿条、固定于所述下台体上的料拖驱动电机、固定于所述料拖驱动电机上且与所述驱动齿条相啮合的料拖驱动齿轮、以及转动连接于所述下台体下端面上且在所述轨道上滚动的料拖滚轮。

7.根据权利要求1所述的自动熔料系统，其特征在于：所述加热炉的上端设有收集口，所述加热机构包括加热安装架、设于所述加热安装架上且与收集口连通设置的上段废液管、与上段废液管相连通且沿加热炉侧壁相向延伸的下段废液管、以及连接于所述下段废液管下端的收集瓶，所述上段废液管与所述加热炉连接的端部为入口端部，所述入口端部呈倒置的U型管状，所述下段废液管包括内管段和包覆于所述内管段外的外管段，所述外管段与所述内管段之间形成冷却空间，所述冷却空间内具有冷却介质。

8.根据权利要求1所述的自动熔料系统，其特征在于：所述垂直移动部包括运送底座、垂直所述运送底座的上端面安装的两根纵向导杆、滑动连接于所述纵向导杆上的纵向底座、固定于所述运送底座上且位于两个所述纵向导杆之间的纵向丝杆组件，所述纵向丝杆组件的纵向驱动螺母与所述纵向底座相固定连接。

9.根据权利要求8所述的自动熔料系统，其特征在于：所述水平移动部包括相平行地固定安装于所述纵向底座上的横向导杆、多个滑动连接于各个所述横向导杆上的横向滑块、横向丝杆组件，坩埚机构安装于所述横向滑块上。

10.根据权利要求8所述的自动熔料系统，其特征在于：所述横向导杆上罩设有可伸缩的防尘罩，所述防尘罩有两个，分别位于所述坩埚机构的两侧，每个所述防尘罩包括与所述滑块同步运动的罩体安装块，安装于所述纵向底座的端部与所述罩体安装块之间的罩本体，所述罩体安装块位于所述坩埚机构的两侧。