[发明专利]一种用于圆边皮革的油边机

说明书

本发明公开了一种用于圆边皮革的油边机，包括基座，基座上成型有定位台阶圆台，定位台阶圆台上铰接有圆盘，圆盘上固定芯棒，芯棒上铰接有油边轮，圆盘的外缘成型导油管，导油管成型有出油孔，出油孔正对油边轮，导油管内套接有螺旋输油轴，螺旋输油轴的上端固定有第一齿轮，第一齿轮与固定在油边轮上的第二齿轮啮合，第一齿轮还啮合有第三齿轮，第三齿轮与第一电机连接；圆盘的下端成型有储油腔，储油腔内填充有液体状的涂抹介质；圆盘的外壁上固定有外齿圈，外齿圈啮合有第四齿轮，第四齿轮与第二电机连接。本发明可替代人工将涂抹介质涂抹于产品上，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率。

技术领域：

本发明涉及皮料加工技术领域，具体涉及一种用于圆边皮革的油边机。

背景技术：

在产品加工过程中，常需将涂抹介质涂抹于产品的边缘上，例如，在皮革行业中，通常需要将油墨等介质涂抹于皮革产品的边缘上。目前，常通过人工手动将涂抹介质涂抹于工件上，从而造成操作人员的工作量较大，效率较低，远不能满足工业的需求。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于圆边皮革的油边机，它可替代人工将涂抹介质涂抹于产品上，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种用于圆边皮革的油边机，包括基座，所述基座上成型有定位台阶圆台，所述定位台阶圆台的下端外壁上通过第一轴承铰接有圆盘，圆盘上固定有竖直设置的芯棒，芯棒通过第二轴承铰接有油边轮，所述圆盘的外缘成型有竖直设置的导油管，导油管成型有上小下大的台阶孔，导油管的上端外壁上成型有与台阶孔的上端相通的出油孔，出油孔正对油边轮的外壁，台阶孔的下端大孔内套接有螺旋输油轴，螺旋输油轴的上端成型有接杆，接杆通过密封轴承铰接在台阶孔的上端小孔内，接杆穿过台阶孔的上伸出端上固定有第一齿轮，第一齿轮与固定在油边轮的上端外壁上的第二齿轮啮合，所述第一齿轮还啮合有第三齿轮，第三齿轮与固定在圆盘上的第一电机的电机轴固定连接；所述圆盘的下端成型有储油腔，螺旋输油轴及导油管的下端伸入到储油腔内，所述储油腔内填充有液体状的涂抹介质；所述圆盘的外壁上固定有外齿圈，外齿圈啮合有第四齿轮，第四齿轮与固定在基座上的第二电机的电机轴固定连接。

所述螺旋输油轴的下端成型有下侧开口的矩形孔，矩形孔内套接有钢珠，钢珠的球径大于矩形孔的深度，钢珠的下端外壁压靠在储油腔的下底面上。

所述定位台阶圆台内成型有下侧开口的空腔，空腔的内壁上固定有隔板，隔板与空腔的上部分形成真空腔，所述定位台阶圆台的台阶面上成型有多个与真空腔相通的气孔；所述隔板的下底面上固定有真空泵，真空泵连接有气管，气管的另一端伸入到真空腔内。

所述圆盘的上底面上成型有与储油腔相通的加油孔，加油孔内螺接有螺塞。

所述油边轮包括上下布置的小径段、大径段以及衔接小径段、大径段的锥部，大径段压靠在所需油边的产品的外壁上，锥部正对出油孔。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可替代人工将涂抹介质涂抹于产品上，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意；

图2为本发明的前视图；

图3为图2沿A-A的剖视图；

图4为图3沿B-B的剖视图。

具体实施方式：