[发明专利]一种耐高温老化的橡胶止水带及其制备方法在审
| 申请号: | 201911265851.8 | 申请日: | 2019-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN110903559A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
| 发明(设计)人: | 胡建生 | 申请(专利权)人: | 河北科信特种橡塑有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/32;C08K5/18;C08K5/13 |
| 代理公司: | 北京瑞盛铭杰知识产权代理事务所(普通合伙) 11617 | 代理人: | 郑海松 |
| 地址: | 053500 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐高温 老化 橡胶 止水带 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温老化的橡胶止水带,其特征在于它由三元乙丙橡胶、碳黑、硬脂酸、硫化活性剂、硫化剂、硫化促进剂、对苯二胺插层磷酸锆和对苯二酚插层磷酸锆所组成。各原料质量份数为:三元乙丙橡胶100、碳黑50~80、硬脂酸1~2、对苯二胺插层磷酸锆4~6、对苯二酚插层磷酸锆3~5、硫化剂1~3、硫化活性剂1~6、硫化促进剂1~3。
2.根据权利要求1所述的橡胶止水带,其特征在于:所述对苯二胺插层磷酸锆制备方法为:将2份对苯二胺加入到100份去离子水中,升温至50℃,搅拌溶解后,加入10份α-磷酸锆,搅拌6h后,用超声波震荡8h;然后对混合物进行过滤,并用去离子水对滤饼进行洗涤,最后将滤饼置于110℃烘箱中干燥6h,研磨过200目筛,即得到对苯二胺插层磷酸锆。
3.根据权利要求1所述的橡胶止水带,其特征在于:所述对苯二酚插层磷酸锆制备方法为:将2份对苯二酚加入到100份去离子水中,升温至50℃,搅拌溶解后,加入10份α-磷酸锆,搅拌6h后,用超声波震荡8h;然后对混合物进行过滤,并用去离子水对滤饼进行洗涤,最后将滤饼置于110℃烘箱中干燥6h,研磨过200目筛,即得到对苯二酚插层磷酸锆。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的橡胶止水带,其特征在于:所述的硫化活性剂为氧化锌。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的橡胶止水带,其特征在于:所述的硫化剂为硫磺或4-4'-二硫化二吗啉的混合物,混合时为任意配比。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的橡胶止水带,其特征在于:所述的硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆或二乙基二硫代氨基甲酸锌的混合物,混合时为任意配比。
7.如权利要求1所述的一种耐高温老化的橡胶止水带,其特征是按如下步骤进行:
(1)按各原料质量份数为:三元乙丙橡胶100、碳黑50~80、硬脂酸1~2、硫化剂1~3、硫化活性剂1~6、硫化促进剂1~3、对苯二胺插层磷酸锆4~6、对苯二酚插层磷酸锆3~5,选取三元乙丙橡胶、碳黑、硬脂酸、对苯二胺插层磷酸锆、对苯二酚插层磷酸锆、硫化活性剂、硫化剂、硫化促进剂,备用;
(2)将三元乙丙橡胶在密炼机中混炼,保持温度为130~160℃,混炼1~2min,然后向密炼机中依次加入碳黑、硬脂酸、对苯二胺插层磷酸锆和对苯二酚插层磷酸锆,保持温度为130~160℃,继续混炼2~3min,从密炼机中排出胶料,在开炼机上过薄2次,打包2次,下片,室温放置8小时;
(3)将步骤(2)制得的胶料再次投入密炼机中,保持温度为90~100℃,混炼1min,然后向密炼机中加入硫化活性剂、硫化剂、硫化促进剂,继续混炼1~2min,从密炼机中排出胶料,在开炼机上过薄2次,打包2次,下片,室温放置4小时;
(4)将步骤(3)制得的胶料加入挤出机中,挤出机温度为:一区55℃、二区60℃、三区60℃、四区60℃、五区60℃、六区65℃,然后挤出成型:一段180℃高温定型、二段微波600W、微波硫化180℃、三段170℃热空气硫化、四段160℃热空气硫化,硫化结束后即制得耐高温老化的橡胶止水带。
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